詳細介紹液壓氣動(dòng)實(shí)驗臺的主要結構組成

其中液壓氣動(dòng)實(shí)驗臺液壓試驗系統、電氣控制系統、試驗油管和試驗油管懸掛機構組成的試驗單元構成了試驗臺的試驗功能，可完成全部試驗項目的試驗。這三部分的所有零部件安裝固定在機架上，方便整體運輸及轉換使用場(chǎng)地。液壓系統的泵閥等部件安裝在機架內下部，油箱組件安裝在機架的上后部，電氣柜安裝在機架的上前部，在液壓元件的外邊、機架的四周邊安裝圍門(mén)，即整齊美觀(guān)，又安全衛生。

液壓氣動(dòng)實(shí)驗臺試驗臺架主要用于試驗時(shí)放置固定油缸，便于操作，同時(shí)還有收集回收試驗時(shí)灑落的油液、安裝諸如自動(dòng)測量行程等所需儀器的作用。

1、液壓試驗系統

液壓試驗系統在電氣控制系統的作用下，使工件完成各項試驗項目。它是由油箱組件、多臺油泵電機組、多套液壓閥組、過(guò)濾裝置、液壓管路組件、液壓檢測元件等部件組成的低壓大流量動(dòng)力源系統、高壓加載動(dòng)力源系統、超高壓加載動(dòng)力源系統、試驗油路系統、輔助油路系統、氣動(dòng)排油系統等液壓系統所構成。

2、電氣控制系統

電氣控制系統由觸摸屏、PLC（可編程處理器）、電器元件、指示面板、操作懸臂等部件組成的電機控制、操作控制、顯示（包括指示、警示）儀器儀表三部分構成。主電路為交流380V,控制電路為交流220V、直流24V。試驗程序由PLC處理完成，控制系統通過(guò)對液壓系統的控制，實(shí)現試驗所要求的各項動(dòng)作及各項安全防護措施。

3、試驗油管及試驗油管懸掛機構

液壓氣動(dòng)實(shí)驗臺出廠(chǎng)時(shí)都配好一定長(cháng)度的試驗臺和油缸連接的高壓軟管，為了油管拆裝方便、，還為油管配置好快換接頭，在試驗臺上部安裝有平衡器支架及平衡器，將油管懸掛起來(lái)，使用時(shí)將油管端部拉下接在油缸油口上，不試驗時(shí)，平衡器將油管懸掛起來(lái)。

4、出廠(chǎng)試驗臺架

該試驗臺架主要由架體、接油槽、漏板、油缸V型支撐等組成。V型支撐安裝在架體上，用于放置油缸；接油槽是在架體上端焊接而成的封閉結構，收集拆卸試驗油管時(shí)散落的油液，收集的油液匯集到接油槽下部的集油箱中，油箱裝有液位傳感器，集油到一定量時(shí)，集油系統的回油泵自動(dòng)啟動(dòng)，將集油通過(guò)過(guò)濾送到液壓系統油箱；在接油槽中配置有一定高度的漏板，用于放置小零件和工具，也使工具和小零件免于沾上油液。

試驗臺架還用于安裝自動(dòng)測量行程的元件及其它儀器。

試驗臺架是選配部件，用戶(hù)可以選購，也可以依據各自需要定做其它結構形式的臺架。

5、試驗數據計算機處理系統

該系統由計算機、數據采集卡、傳感器、打印機等部件組成。除了具備和觸摸屏一樣的顯示功能外，主要功能是對每只試驗過(guò)的油缸試驗數據進(jìn)行處理，形成試驗報告，并對報告儲存，以供隨時(shí)查詢(xún)和打印。

試驗報告有兩類(lèi)，一類(lèi)是單個(gè)油缸試驗情況的歷履報告，一類(lèi)是一定工作時(shí)間段所試油缸的匯總報告。歷履報告內容分兩方面，一方面是油缸特征和試驗人員特征內容，如產(chǎn)品名稱(chēng)、型號、部件號、各試驗項目的要求參數、試驗用油、安裝距、試驗人員、檢驗人員等，這些內容人工輸入；另一方面是試驗數據，如試運行次數、起動(dòng)壓力、試驗壓力、保壓時(shí)間、油液溫度、試驗時(shí)間、試驗結果是否合格等。匯總報告按序號對所試油缸的試驗參數和結果匯總列表，多用于日報表。

數據處理軟件設計時(shí)，賦予了一定的生產(chǎn)管理功能，如在試驗數據采集前必須輸入特征內容，否則不予采集，也就形不成試驗記錄；而對于試驗數據只能采集，不能輸入，也就不能對報告中的試驗數據進(jìn)行改動(dòng)，避免了人工干預試驗結果的情況出現。