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離心泵特性曲線(xiàn)在水泵運行管理中的實(shí)踐

更新時(shí)間:2017-08-10      點(diǎn)擊次數:1969

對于電廠(chǎng)的運行而言,離心泵屬于一種非常重要的設備,該種設備可以將水系統中的水進(jìn)行升壓處理,并將其送至高度,在機械設備的發(fā)展之下,汽輪單機容量變得越來(lái)越大,蒸汽參數也得到了有效的提升,水泵必須要滿(mǎn)足大流量、運行平穩、高揚程、高功率、安全性的特點(diǎn)才能夠滿(mǎn)足鍋爐運行需求。離線(xiàn)泵特性曲線(xiàn)可以幫助管理人員全面、系統的了解水泵安全情況與水泵性能,對于保障水泵的安全運行有著(zhù)非常重大的意義。
1、離心泵特性曲線(xiàn)的概念
離線(xiàn)泵特性曲線(xiàn)即水泵轉速在定值情況下,流量(q)、揚程(H)的曲線(xiàn)關(guān)系,流量(q)、功率(P)的曲線(xiàn)關(guān)系,流量(q)與效率()之間的曲線(xiàn)關(guān)系。離心泵特性曲線(xiàn)可以表現出液體在泵內的運動(dòng)規律,以上幾種不同的曲線(xiàn)需要應用試驗法來(lái)測定,將水泵出口閥門(mén)開(kāi)啟,逐步改變其流量,測試出相關(guān)的壓頭、軸功率以及流量,將以上的參數繪制在坐標紙上,繪制出具體的特性曲線(xiàn)。水泵類(lèi)型不同,那么特性曲線(xiàn)也會(huì )表現出巨大的差異,一般情況下,在完成采購之后,設備廠(chǎng)家會(huì )提供出水泵特性曲線(xiàn),每臺水泵的特性曲線(xiàn)都是不同的。
從水泵特性曲線(xiàn)上來(lái)分析,每個(gè)流量點(diǎn)都有對應的功率、揚程和效率值,這些參數就是我們常常說(shuō)的水泵運行工況,運行效率zui高的工況就是*工況,在選擇使用泵的過(guò)程中,應該保障水泵可以長(cháng)期
在區運行,這樣才能夠保障水泵運轉的安全性和經(jīng)濟性。
2、離心泵特性曲線(xiàn)的影響因素分析
離心泵特性曲線(xiàn)的類(lèi)型與多種因素有關(guān),常見(jiàn)的影響因素有葉輪出口寬度、液體密度、液體粘度、葉片數量、葉片出口安放角情況、離心泵壓出室形狀等等,其中影響zui大的就是水泵轉速、葉輪出口直
徑。
2.1 葉輪出口直徑的影響
在葉輪與其他幾何形狀不變的前提下,如果增加或者減少葉輪出口直徑,那么離心泵的特性曲線(xiàn)會(huì )發(fā)生平移問(wèn)題,根據該種原理,水泵生產(chǎn)單位可以應用車(chē)削離心泵葉輪外徑的方式提升水泵性能,讓水
泵可以滿(mǎn)足運行需求。舉例來(lái)說(shuō),某廠(chǎng)有離心式循環(huán)泵,運行顯示,其壓力稍高,為了有效降低壓力,則將葉輪外徑從330mm減小到310mm,在流量不變的情況下,壓力得到顯著(zhù)降低,有效減小了水泵電機電流,滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。
2_2 轉速對性能曲線(xiàn)的影響
對于同一臺離心泵,泵的轉速與參數滿(mǎn)足如下的表達式:
Q1/Q2=nl/n2;
日1/H2=(nl/n2) :
尸1/P2=(nl/n2) ;
其中,Q1、Q2為流量,H1、H2為揚程,P1、P2為功率、n1、n2為轉速。
3、離線(xiàn)泵對于特性曲線(xiàn)的作用分析
利用水泵特性曲線(xiàn)可以幫助相關(guān)人員掌握水泵在運行過(guò)程中各項參數的變化情況,從而及時(shí)根據其來(lái)調整水泵的運行,這可以有效提升水泵運行的科學(xué)性和有效性,具體的作用表現在以下幾個(gè)方面:
3.1 節流調節作用
在水泵運行過(guò)程中,為了控制好水流量,一般zui為常用的方式就是改變水泵出口閥門(mén)開(kāi)度,在水泵特性曲線(xiàn)不變時(shí),改變管道的特性曲線(xiàn)即可滿(mǎn)足要求,水泵參數變化情況Ⅲ 屬于離心泵出口調節閥開(kāi)度zui大的情況下,管道特性曲線(xiàn)的變化情況,在這一時(shí)刻中,離心泵流量為q。 ,工作點(diǎn)位B,在閥門(mén)關(guān)
小之后,管道的阻力就會(huì )增加,此時(shí),管道特性曲線(xiàn)就變?yōu)镮,此時(shí),流量為q。 ,工況點(diǎn)是A,根據上圖可以得出,如果使用節流的方式來(lái)進(jìn)行調節,那么部分揚程就會(huì )在閥門(mén)節流位置損失,這也是水泵A工作效率偏低的主要因素。
3.2 水泵的串聯(lián)
在同樣的流量條件下,兩臺串聯(lián)泵揚程可以達到單臺泵的2倍,在串聯(lián)完成后,其揚程與流量均得到一定程度的提高,但是,其總揚程是達不到原單揚程2倍的。舉例來(lái)說(shuō),某單位使用的是采暖系統循環(huán)泵,在供熱初期,采暖用戶(hù)數量并不多,整個(gè)循環(huán)系統循環(huán)水的流量也不大,運行方式應用的是單臺水泵運行法,揚程共計45m,流量共計280m /h,隨著(zhù)采暖戶(hù)數的增加之下,采暖系統需要的循環(huán)流量也開(kāi)始變得越來(lái)越大,單臺水泵是無(wú)法滿(mǎn)足運行需求的,此時(shí),就可以將水泵并聯(lián)起來(lái),這樣,揚程為46m,系統流量達到了520m /h。
3.3 水泵變速調節
水泵轉速和特性曲線(xiàn)之間有著(zhù)密切的關(guān)系,在電子工業(yè)的發(fā)展之下,應用變頻調速技術(shù)可以有效優(yōu)化交流電動(dòng)機轉速,繼而改變特性曲線(xiàn),在保持管道特定曲線(xiàn)一定的前提條件下,可以將轉速適當的提高。以某單位給水泵的運行為例,其雙吸離心泵為KQSN200 M9/223,揚程共計57m,流量共計266m /h,采用Y280—2型配套電機,在應用的過(guò)程中,在水泵流量因素的影響之下,壓力越來(lái)越高,為了解決該種問(wèn)題,可以推廣變頻調頻技術(shù),這可以有效降低水泵揚程和流量,這可以有效降低電能的損耗。

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