作為一名電氣技術(shù)人員,應先充分了解其所管理的設備,深入認識設備的工作原理與設計思路。由理論角度出發(fā),按照實(shí)際情況進(jìn)行分析、判斷,這也是對故障原因進(jìn)行正確區分的關(guān)鍵。通常情況下,車(chē)間維修電工只能對生產(chǎn)過(guò)程中的表面現象進(jìn)行分析,如操作失靈、突然停機、無(wú)法啟動(dòng)等,于操作人員而言此類(lèi)現象通常會(huì )認為是電氣故障。此時(shí),往往要求維修電工人員必須做到一看二測三試驗,一看是指先將問(wèn)題部位、現象位置及綜合工藝流程看準,進(jìn)行原因分析;二測是指實(shí)測確認觀(guān)察到的各項參數,如速度、電流等,將指示錯誤排除;三試驗是指實(shí)施單機試驗,對電氣、機械故障的大概范圍進(jìn)行確認。
1、維修電工的故障排除方式
利用必要的故障檢測方法進(jìn)行故障位置的確定,能夠對故障原因進(jìn)行更好的分析,且找出問(wèn)題的解決途徑,這就是故障排除方式。在檢測、判斷設備故障的前提條件下,可選取相應的方式進(jìn)行故障排除,zui常見(jiàn)的方式包含以下七類(lèi):
1.1電阻法
一般選取萬(wàn)用表的電阻擋,對電機、線(xiàn)路、觸頭等進(jìn)行測量,查看其是否與標稱(chēng)值相符或是否通斷,此方式必須在斷電的情況下使用線(xiàn)路。
1.2電壓法
通常情況下是指選取萬(wàn)用表一定電壓擋,對電路內的電壓值進(jìn)行測量的一種方式。測量過(guò)程中,可進(jìn)行電源、負載電壓的測量,還可對開(kāi)路電壓進(jìn)行測量,以此對線(xiàn)路正常情況進(jìn)行判斷。
1.3電流法
利用測量線(xiàn)路電流與正常值是否相符的方式,對故障原因進(jìn)行判斷。
1.4替代法
如認為某個(gè)器件可能存有故障,但無(wú)法準確確定時(shí),可選取其他器件代替或實(shí)施替換試驗,并對故障恢復情況進(jìn)行原因分析。
1.5短接法
一般此方式可用于低電壓、小電流回路內,通過(guò)導線(xiàn)短接的方式對短路可能出現的點(diǎn)進(jìn)行試驗。
1.6直接檢查法
在對故障原因初步了解的情況,可按照多年工作經(jīng)驗,選取直接檢查的方式對故障率高的部位進(jìn)行檢測。
1.7儀器測試法
各類(lèi)參數通過(guò)儀器儀表進(jìn)行測量,以此為故障原因分析提供便利。
2、維修電工故障排除的步驟及實(shí)例分析
2.1維修電工故障排除的步驟
故障排除模式并不固定,標準也不統一,但具體應用中,也是存有相應規律的,如圖1所示:
圖1維修電工故障排除的步驟
2.1.1癥狀分析。對故障產(chǎn)生的情況進(jìn)行充分了解,首先對操作人員進(jìn)行詳細詢(xún)問(wèn);其次利用看、聽(tīng)、聞等方式,對特殊現象進(jìn)行分析,如破裂、雜聲、異味等;zui后在保證危險不存在的情況下,利用試車(chē)對故障進(jìn)行準確斷定,這是故障分析的前提。
2.1.2設備檢查,進(jìn)行故障范圍的確定。根據故障現象,在了解設備原理與控制特點(diǎn)的基礎上,通過(guò)動(dòng)腦與動(dòng)手相結合,對故障產(chǎn)生范圍進(jìn)行確定。此環(huán)節盡可能降低拆卸設備,避免因操作不當產(chǎn)生更大的不良影響。也不得隨意調整控制裝置,通常情況下,沒(méi)有排除故障且對參數進(jìn)行盲目調整,將增加故障原因查找難度,甚至出現新問(wèn)題。
2.1.3確定故障點(diǎn)。通過(guò)設備詳細檢查,可逐步減小故障范圍,此時(shí)合理選取故障排除方式,可及時(shí)找出故障點(diǎn)。
2.1.4故障排除。在故障點(diǎn)確定之后,維修人員可根據實(shí)際情況,合理選取故障排除方法進(jìn)行修復或更換。
2.1.5排除后性能觀(guān)察。完成故障排除工作后,在送電前期,維修人員還需做好再次檢查工作,利用檢查實(shí)證確定排除故障,隨后通過(guò)操作人員進(jìn)行設備的試運作,以此保證設備運行正常。除此之外,還需將注意事項告知相關(guān)人員。完成修復后再次進(jìn)行檢查,盡可能保證電氣控制系統、電氣設備與原來(lái)狀態(tài)相符,且做好現場(chǎng)清理工作,保證設備整潔、衛生。此外,在電氣柜內不得放置維修電纜等工具,防止短路、觸電等問(wèn)題出現。
2.2故障排除應用實(shí)例分析
2.2.1數字量信號故障排除。先對供電電源、控制電源的正常情況進(jìn)行檢查,按照故障現象與中控室提供的故障信息進(jìn)行全面探討,可將此設備啟停條件、軟硬連鎖條件的實(shí)際情況進(jìn)行重點(diǎn)檢查。此設備控制柜內元件觸點(diǎn)、接點(diǎn)等接觸完好情況進(jìn)行分析,檢查邏輯控制回路的完好情況,接線(xiàn)是否松動(dòng)等。如對壓力、流量及溫度開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查,還需對現場(chǎng)真實(shí)數值與動(dòng)作要求是否相符進(jìn)行詳細核實(shí)。
2.2.2模擬量信號故障排除。
*,針對反應不準確的信號,如溫度等,需對熱阻、熱偶的插入深度、位置等進(jìn)行詳細檢查;如為壓力、流量信號,則需對管路堵塞、泄漏、變送器等進(jìn)行詳細檢查、測量。因工作環(huán)境及電磁等情況的影響,漂移現象往往存于各種現場(chǎng)儀表內,此時(shí)需對此類(lèi)設備儀表進(jìn)行定期校驗、整定等,且對干擾進(jìn)行屏蔽。
第二,如信號存在反應錯誤、故障或沒(méi)有指示,則需對現場(chǎng)電源、接線(xiàn)端子、線(xiàn)路等斷線(xiàn)情況進(jìn)行重點(diǎn)檢查,以此對設備完好情況進(jìn)行測量,并對參數設置的正確性進(jìn)行確定。因模擬信號于數字信號來(lái)說(shuō),具有更為復雜的檢測、處理過(guò)程,且設備也更為復雜,但其具有極差的抗干擾能力,往往受到工作環(huán)境的影響,此時(shí)處理難度更大。伴隨電子技術(shù)發(fā)展速度的不斷提升,進(jìn)一步提升了現場(chǎng)儀表設備的性能,增強了其功能,數字化、智能化逐步成為現場(chǎng)儀器儀表的發(fā)展趨勢,其自診斷功能強大,進(jìn)而降低了維修難度。
3、維修電工技能中故障排除的措施
維修電工的職能就是確保工廠(chǎng)生產(chǎn)、生活電氣系統的正常運作。作為一名工作人員,在工作中不僅要做好安裝、調試、檢查及保養設備與線(xiàn)路等工作,還需在故障產(chǎn)生時(shí),能夠及時(shí)找出原因,采取行之有效的措施進(jìn)行處理,這也是確保設備正常運作的關(guān)鍵。如設備故障時(shí)間過(guò)長(cháng),則會(huì )對企業(yè)的生產(chǎn)效率造成嚴重影響,特別是核心設備,影響作用更甚。因電氣故障范圍較大,故障產(chǎn)生的原因極為復雜,只能按照故障的實(shí)際情況進(jìn)行排除故障方式的合理選擇,這就要求必須提高維修電工排除故障的技能,必須全面了解故障排除的意義。
3.1增強維修電工的專(zhuān)業(yè)理論知識
要求工作人員必須懂電、懂機。在設備具體位置、線(xiàn)路布局中應對設備的運動(dòng)形式、所有元器件進(jìn)行充分了解。在維修電氣設備時(shí),應對設備的電氣控制原理圖有一個(gè)清楚的認識,能夠熟練掌控,能夠對設備的運動(dòng)形式進(jìn)行充分了解,這也是故障排除的關(guān)鍵。電力故障具有極大的負面影響,因此,故障類(lèi)型、發(fā)生原因、確定時(shí)間的快慢,將對搶修工作的質(zhì)量產(chǎn)生極大的影響。
在電工維修工作進(jìn)行中,需通過(guò)故障排除技能,與自身經(jīng)驗相結合,準確判斷電路故障位置,為維修工作的順利開(kāi)展提供可靠保障。
3.2提高維修電工的實(shí)踐操作能力
電氣設備是技術(shù)密集型與知識密集型的機電一體化產(chǎn)品,其具備技術(shù)先進(jìn)、結構復雜及價(jià)格高等特點(diǎn),在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中作用極大。為此,要求維修電工必須具有較高技能水平。如針對同一問(wèn)題,維修電工實(shí)踐操作能力強,則其搶修時(shí)間將大大減短,判斷元器件故障位置也更為準確。也就是說(shuō),實(shí)踐操作能力的高低直接影響著(zhù)設備維修質(zhì)量的好壞,直接影響著(zhù)企業(yè)的效益。由于電氣系統維修與實(shí)踐操作息息相關(guān),維修電工應熟練掌握設備系統的操作,能夠清楚了解設備的各類(lèi)參數,能夠對機床實(shí)施手動(dòng)、試運行操作。在實(shí)踐操作過(guò)程中,在沒(méi)有理論指導的情況下,不得隨意實(shí)施操作,不得盲目判斷故障原因。
3.3定期參加培訓
必要的技能培訓能夠幫助維修電工工作人員在積累經(jīng)驗的同時(shí),進(jìn)一步提升自身專(zhuān)業(yè)素質(zhì)。要求選取的培訓教材應與當前電工維修工作實(shí)際需求相符,在授課過(guò)程中,需根據實(shí)際案例進(jìn)行詳細講解,增加課程的真實(shí)性、生動(dòng)性。
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