化工行業(yè)體現在社會(huì )生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節中,通過(guò)優(yōu)良的生產(chǎn)材料和工藝能夠有效促進(jìn)科技的發(fā)展和社會(huì )的進(jìn)步。改善化學(xué)生產(chǎn)工藝可以實(shí)現綠色生產(chǎn)效果,顯著(zhù)減少傳統化學(xué)生產(chǎn)給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)的資源消耗和污染問(wèn)題,有利于營(yíng)造良好的的化工環(huán)境,在當前生態(tài)環(huán)境局勢日益嚴重的今天發(fā)揮著(zhù)至關(guān)重要的作用。本文立足于化工生產(chǎn)中存在的主要問(wèn)題闡述了油壺啊化工生產(chǎn)工藝的有效對策,旨在讓化學(xué)工程為國民經(jīng)濟發(fā)展和社會(huì )進(jìn)步貢獻出更大的力量。
1 化工生產(chǎn)工藝流程分析
化學(xué)工程中的化工生產(chǎn)工藝主要涉及到以下三個(gè)方面的內容:
1.1 原材料預處理
為了確?;ぴ峡梢栽诔浞址磻?,提高化工原料的使用效率,化工企業(yè)通常在使用原材料時(shí)會(huì )對其進(jìn)行預處理,液態(tài)原材料的預處理工藝主要是過(guò)濾和預熱蒸發(fā),固態(tài)原材料的預處理主要應用的是粉碎或者混合工藝,氣態(tài)原材料預處理環(huán)節常用的處理工藝是加壓或者加溫?;て髽I(yè)應該根據原材料的特性選擇較為科學(xué)的原材料預處理方法,既可以促進(jìn)化工生產(chǎn)的順利開(kāi)展,也可以有效降低化工生產(chǎn)成本。
1.2 化學(xué)反應控制
化學(xué)反應是化工生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節,化學(xué)反應的程度與化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量有直接的關(guān)系,化工企業(yè)需要嚴格按照相關(guān)規范來(lái)加強對化學(xué)反應的控制。從化工生產(chǎn)的整體環(huán)節來(lái)看,化工生產(chǎn)中包含著(zhù)非常多的反應種類(lèi),其中不乏相互矛盾的反應條件,比如在有的化工生產(chǎn)反應環(huán)節需要進(jìn)行加溫處理,有的則需要進(jìn)行冷卻。為了全面確?;どa(chǎn)的質(zhì)量,就需要加強對各步化學(xué)反應的有效控制?;て髽I(yè)要全面掌握反應中需要的各種原材料、儀器設備以及反應條件,在不同的化學(xué)反應環(huán)節制定出針對性的控制措施,加強對化學(xué)反應過(guò)程中的監控,從而加強化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程中各步化學(xué)反應的控制。
1.3 分離產(chǎn)物與精制
初步的化學(xué)反應會(huì )得到初步產(chǎn)物,但是這離化學(xué)反應的預期效果還有較大的距離。所以還需對化學(xué)產(chǎn)物進(jìn)行分離與精制。在化學(xué)產(chǎn)物分離之后不能立即將雜質(zhì)當作廢物丟棄,因為很多雜質(zhì)還能重復利用,不僅不會(huì )對生態(tài)環(huán)境帶來(lái)負面影響,而且還能有效提升化學(xué)原料的利用效率?;瘜W(xué)產(chǎn)物的分離純化與產(chǎn)物的產(chǎn)率有直接的關(guān)系,而且還直接影響到化工企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以化工企業(yè)在采購化工生產(chǎn)設備時(shí)應該考慮其與產(chǎn)品產(chǎn)率的關(guān)系,盡量選擇的化工反應設備,從而提高化工生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。
2 化工行業(yè)存在的主要問(wèn)題
化學(xué)生產(chǎn)工藝是化學(xué)工程中的中間環(huán)節,與化工產(chǎn)品的純度和原料的利用效率有直接的關(guān)系?;ば袠I(yè)是衡量一個(gè)國家工業(yè)發(fā)展程度的重要指標,我國化工行業(yè)的起步比較晚,發(fā)展時(shí)間比較短,所以其中需要解決的問(wèn)題也比較多,主要體現在如下幾個(gè)方面:
2.1 化工長(cháng)的環(huán)保能力比較低
化工產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節如果不具備較高的環(huán)保能力就會(huì )給生態(tài)環(huán)境造成較大的污染,像印刷廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)的污染就是環(huán)保能力低的具體表現,這些行業(yè)排出的廢水經(jīng)過(guò)檢測幾乎都呈現出重金屬超標的特點(diǎn),不僅對生態(tài)環(huán)境造成了較大的污染,而且對人們的身心健康也帶來(lái)嚴重的威脅,通過(guò)降低水質(zhì)和污染土壤影響了人們的衣食住行。
2.2 化工生產(chǎn)率比較低
目前各個(gè)國家的化工行業(yè)都在迅速發(fā)展,因為發(fā)展時(shí)間和技術(shù)上的缺陷,我國化工行業(yè)生產(chǎn)率與西方發(fā)達國家存在較大的差距?;どa(chǎn)環(huán)節對溫度和壓力的要求比較嚴格,只有在化工生產(chǎn)過(guò)程中使用較為發(fā)達的生產(chǎn)設備,才能實(shí)現較高的產(chǎn)率。就拿肥料生產(chǎn)工程來(lái)說(shuō),器皿溫度是一個(gè)十分關(guān)鍵的環(huán)節,但是我國很多肥料生產(chǎn)廠(chǎng)家的反應器皿的溫度都無(wú)法達到預定的要求,溫度不足導致花費反應過(guò)程中無(wú)法進(jìn)行充分的反應,會(huì )產(chǎn)生較多的廢料,嚴重浪費了原材料,同時(shí)也會(huì )對生態(tài)環(huán)境造成較大的影響。如果生產(chǎn)過(guò)程的反應不充分還會(huì )降低產(chǎn)品合格率,造成能源的不必要的浪費。
2.3 化工生產(chǎn)過(guò)程連續化程度比較低
保持化工生產(chǎn)過(guò)程的連續化可以極大節省化學(xué)工程的人力物力財力,有效提高能源資源的利用效率。經(jīng)過(guò)大量調查研究顯示,我國化工行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的連續性比較低,在化工生產(chǎn)環(huán)節中容易造成過(guò)程中的中斷,導致整個(gè)化工生產(chǎn)過(guò)程的脫節,嚴重降低化學(xué)品的生產(chǎn)質(zhì)量,造成原材料的極大浪費,這也是化工生產(chǎn)環(huán)節中容易出現的問(wèn)題。
3 化學(xué)工程中化工生產(chǎn)工藝分析
化學(xué)工業(yè)是我國工業(yè)的重要組成部分,與人們的日常生活有十分密切的關(guān)系,人們的吃穿住行都離不開(kāi)化學(xué)工程的支持。下面就化學(xué)工程中化工生產(chǎn)工藝進(jìn)行具體分析。
3.1 努力改善反應條件和環(huán)境
化學(xué)反應是化工生產(chǎn)過(guò)程中的重要影響條件,努力改善反應條件和反應環(huán)境可以確?;瘜W(xué)反應的正常進(jìn)行,提高原材料的反應效率,減少化學(xué)廢棄物的排放。所以,化工企業(yè)應該嚴格按照相關(guān)規范準備化學(xué)反應工作,努力改善化學(xué)反應條件和化學(xué)條件,不同催化劑具有不同的使用要求,需要化工企業(yè)加以重視,不能在化學(xué)反應過(guò)程中濫用催化劑,否則也會(huì )影響化學(xué)反應效果,降低化學(xué)品的終生產(chǎn)質(zhì)量,降低化學(xué)工程對生態(tài)環(huán)境的壓力。
3.2 優(yōu)化化工生產(chǎn)的工藝技術(shù)
化工企業(yè)需要深入研究化工反應的反應條件和反應原理,比如,乙烯的合成方式有很多種,既可以將乙醇脫水,也可以裂解石油,還能將長(cháng)的碳鏈斷裂成短的碳鏈,針對這種情況,化工企業(yè)就需要采用更合理的方式來(lái)節省能源的使用量,提高原材料的反應效率,選擇產(chǎn)率高可以帶來(lái)更加經(jīng)濟效益的生產(chǎn)工藝。不同的原料應用的生產(chǎn)方式有較大的區別,化工企業(yè)應該具體情況具體分析,合理安排化工生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程,提高化工生產(chǎn)環(huán)節的效率,終達到綠色的生產(chǎn)目標。
3.3 合理處理廢棄物
廢棄物的處理在化工生產(chǎn)流程中同樣占有十分重要地位,我國自然資源豐富,但是人均資源占有量還達不到世界平均水平。西方國家的工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程走了一條先污染后治理的道路,為了防止走上這條老路,化工行業(yè)應該加強對化工生產(chǎn)環(huán)節中廢棄物的處理?;瘜W(xué)生產(chǎn)中的有毒物質(zhì)不能直接排放到任何水域中,有毒的廢氣也不能直接排到大氣中,所有的化學(xué)生產(chǎn)廢棄物都必須經(jīng)過(guò)處理之后才能排放,能二次利用的盡量要循環(huán)使用。廢水的處理可以采用沉淀方式來(lái)將重金屬離子轉化為化合物,以此來(lái)盡量降低廢水的危害性。廢氣的處理已應該在排放系統中加裝廢氣處理裝置,將有毒有害的氣體過(guò)濾掉,然后再排放到空氣中。
3.4 降低化工生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)力能耗
降低化工生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)力能耗主要可以從以下兩個(gè)方面入手:,積極采用變頻控制?;どa(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常使用到電機拖動(dòng)系統,但是這個(gè)系統在應用過(guò)程中會(huì )耗費大量的電能,變頻技能技術(shù)的應用可以有效調節常規的閥門(mén)靜態(tài)調節技術(shù),維持電動(dòng)拖機系統輸入輸出功率的動(dòng)態(tài)平衡,有效降低化工生產(chǎn)過(guò)程的能耗。所以,化工企業(yè)需要在化工生產(chǎn)環(huán)節加強對變頻控制技術(shù)的應用來(lái)達到節能效果。第二,對供熱系統進(jìn)行升級改造?;どa(chǎn)過(guò)程的反應需要熱能來(lái)促進(jìn),所以化學(xué)反應中耗費的熱能比較大。在對供熱系統進(jìn)行升級改造的過(guò)程中應該盡量突破單套裝置的限制,實(shí)現裝置的整體優(yōu)化,防止重走以往的“高熱低能”的老路,從而充分發(fā)揮出熱能的利用效率。
總之,化工企業(yè)應該充分掌握化學(xué)工程中化學(xué)生產(chǎn)工藝,積極樹(shù)立科學(xué)的化工生產(chǎn)理念,加強對化工生產(chǎn)工藝的控制,提高化工生產(chǎn)過(guò)程的效率,實(shí)現綠色化生產(chǎn)的目的。
4 結語(yǔ)
綜上所述,化工生產(chǎn)是化學(xué)工程中的重要環(huán)節,與化工行業(yè)的發(fā)展有十分密切的關(guān)系。因為我國化工行業(yè)發(fā)展時(shí)間比較短,技術(shù)水平受到一定的限制,所以化工生產(chǎn)環(huán)節經(jīng)常會(huì )出現各種問(wèn)題?;て髽I(yè)應該全面確?;瘜W(xué)生產(chǎn)環(huán)節的有效性,嚴格按照相關(guān)規范來(lái)應用化工生產(chǎn)工藝,引進(jìn)先進(jìn)的化工生產(chǎn)設備,提高化工生產(chǎn)過(guò)程中能源資源的利用率,努力改善反應條件和環(huán)境,優(yōu)化化工生產(chǎn)的工藝技術(shù),合理處理廢棄物,合理處理廢棄物??傊?,化工企業(yè)應該采取一系列可以采取的措施來(lái)確?;どa(chǎn)的順利開(kāi)展。
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