鉗工技術(shù)現狀與發(fā)展改良思路

在社會(huì )發(fā)展的過(guò)程中，機械工業(yè)制造一直發(fā)揮著(zhù)基礎性的建設作用，是zui基本的社會(huì )事業(yè)之一，而鉗工則是機械工業(yè)領(lǐng)域的重要工種之一。隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，傳統的鉗工技藝已經(jīng)難以順應時(shí)代的需要，因此必須對鉗工技術(shù)進(jìn)行發(fā)展改良，而如何協(xié)調傳統和創(chuàng )新的關(guān)系，值得思考。
1 鉗工技術(shù)的發(fā)展概述
1.1 傳統鉗工的基本現狀
制造業(yè)中有各種各樣的崗位，根據工種的不同可以把傳統的鉗工分類(lèi)為模具、工具、檢修、電器、劃線(xiàn)、鈑金等。在技術(shù)進(jìn)步、機床應用逐步推進(jìn)的情況下，現在的鉗工基本上都實(shí)現了機械化操作，但是很大比例的工種依然達不到高科技操作的水平，所以很多作業(yè)類(lèi)型都只能憑借之前習慣的鉗工來(lái)處理，如劃線(xiàn)、刮削等鉗工操作目前還未探尋到恰當的新技術(shù)，所以傳統工藝還是無(wú)法舍棄的*選擇。除此之外，很多比較精細的如導軌面和軸瓦等部件，也需要鉗工這種高度人力化、精細化的技藝才能達到作業(yè)要求。而在鑄造成形工藝方面，如果水平不過(guò)硬，也會(huì )導致鑄造件存在分型面、飛邊毛刺等不良現象，需要交給高水平的鉗工來(lái)做人力操作。在21 世紀的環(huán)境中，先進(jìn)技術(shù)工藝在機械制造環(huán)節的運用更為廣泛，很多企業(yè)都在人才配置上下了更多的功夫，一些能夠熟練運用數控加工工藝、具備較強綜合科技基礎的人才，更能受到市場(chǎng)的歡迎。
而之前在模具制造范圍中保持優(yōu)勢的鉗工，卻受阻于科技進(jìn)步的門(mén)檻，不得不被時(shí)代淘汰。諸如線(xiàn)切割等數控電火花加工機床的誕生，諸如磨具鑄造成形工藝的成熟，都使得鉗工的生存環(huán)境更加窘迫，這也體現了鉗工領(lǐng)域實(shí)施改革是刻不容緩的。
1.2 傳統鉗工技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)
因為傳統的鉗工技術(shù)在加工過(guò)程中表現出明顯的靈活、便捷特征，比如在機械設施的維修過(guò)程中，鉗工加工制作的工件往往會(huì )取得相當的成果。技術(shù)熟練的工人往往具備加工出極其精密與光潔的部件的能力，其制作工藝高于機床加工的水平。不僅如此，鉗工加工用到的工具和設施所耗的價(jià)格成本往往比較低，而且便于攜帶。但在科技日新月異的情況下，傳統鉗工在工作中的表現就不可避免地顯示出了部分劣勢，比如勞動(dòng)強度略大、生產(chǎn)效率偏低等等，加之加工的質(zhì)量受工人技術(shù)操作水平?jīng)Q定，所以質(zhì)量嚴重不穩定，由此可見(jiàn)，傳統鉗工技術(shù)早已成為阻礙工業(yè)生產(chǎn)的一個(gè)難題。
1.3 鉗工技術(shù)的發(fā)展瓶頸
在現代技術(shù)進(jìn)步迅猛的情況下，很多的傳統技術(shù)手段早已適應不了現代生產(chǎn)的實(shí)際需求，因此技術(shù)的發(fā)展不能只是傳承傳統的工藝，而必須進(jìn)行適當的改革，在保留傳統優(yōu)良工藝的前提下引入先進(jìn)的現代技術(shù)，就可以更多地造福于人類(lèi)。鉗工手中的常見(jiàn)工具包括銼刀、鋸弓、鉸刀、老虎鉗、手電鉆和臺虎鉗等等，依靠這些工具完成裝配和維修工作，鉗工技術(shù)長(cháng)期以來(lái)一直是機械制造業(yè)中zui為關(guān)鍵的工藝之一。在現代工藝不斷變革進(jìn)步的條件下，現代化的技術(shù)也在機械制造業(yè)中得到了更為廣泛的利用空間。目前企業(yè)大部分已經(jīng)配備了半自動(dòng)化、自動(dòng)化的新型生產(chǎn)流水線(xiàn)，因此負責作業(yè)的工作人員必須具備較為熟練的數控加工技藝以及較高的綜合素質(zhì)。在技術(shù)未能*革新的情況下，目前的鉗工技術(shù)早已達不到現代加工技術(shù)的水平。
2 發(fā)展鉗工技術(shù)的意義
2.1 鉗工技術(shù)操作的要領(lǐng)
鉗工本身是機械制造企業(yè)中的重要中堅力量，在制造的過(guò)程中，諸如切削加工零件等事務(wù)的處理都依靠鉗工來(lái)完成，而實(shí)際的操作要點(diǎn)是很明確的，可以簡(jiǎn)單歸納成輔助性、切削類(lèi)、安裝配備類(lèi)和器械檢修養護類(lèi)。除此之外，鉗工還會(huì )根據早已設計好的圖樣在毛坯上明確標識出參考界線(xiàn)，采取鏨削、銼削等多樣化的處理形式對器械零件加以整合，深入了解圖樣的具體要求，將其組合配置成具有可利用性的機器成品，使其參與到與機械制造相關(guān)的日常處理工作中來(lái)。
2.2 機械制造工業(yè)中鉗工的重要作用
鉗工的工作使命是加工零件、裝配、設備維修和對工具的制造和修理。鉗工是把由機械加工完成的部件做后期處理，往往要嚴格參照機械設施的裝配標準、精度水平等做細化的組件、部件裝配和總裝配操作，并且輔之以一系列的調節、檢查和試車(chē)環(huán)節，使其晉升成一臺*符合生產(chǎn)規格的機械設施產(chǎn)品。
機械在長(cháng)期使用中往往會(huì )出現故障或損壞，這就必須依靠鉗工的力量完成維修和護理。鉗工的實(shí)踐環(huán)節中銼削是使用頻率更高的一種操作方法，上世紀基本上每一件工件的制造都會(huì )用到銼削的處理方法，銼削的應用領(lǐng)域由此可見(jiàn)是非常寬泛的。比如工件的內外角、溝槽等等復雜形態(tài)和表面的打磨處理都構成了鉗工zui常見(jiàn)的用武之地。銼削在裝配環(huán)節的運用尤為頻繁，例如機器零件飛邊毛刺的修理等工業(yè)處理類(lèi)型。當工廠(chǎng)對某產(chǎn)品進(jìn)行小批量生產(chǎn)的時(shí)候，很多形態(tài)相對復雜的零件都是鉗工一步一步處理成功的。
3 鉗工技術(shù)改良的具體思路
3.1 工作臺與工具的革新
在柔性加工單元微型化的趨勢下，將來(lái)的一段時(shí)間*有望研發(fā)建設出微型桌面加工體系，在其中添置微型數控車(chē)、鉆、銑床等器械，這一舉措將有效提升鉗工個(gè)人的勞動(dòng)效率并減少人力的高投入。在現代化革新科技進(jìn)步的基礎上，生活日用品、輕工業(yè)和模具制造、修配類(lèi)鉗工等顯得更加重要，它們在現代機械制造工業(yè)內也發(fā)揮了更關(guān)鍵的作用，采取機械加工手段所制的或者是利用模具成型所塑造的零件或成品 件，往往質(zhì)量更高，機械加工中的很多毛坯也往往是由模具制成的。模具和刀具、夾具、量具等工具共同被納入工業(yè)生產(chǎn)重要工藝裝備領(lǐng)域。
根據調查研究得出，工業(yè)中存在大量由精密模具直接生產(chǎn)的產(chǎn)品，以及在汽車(chē)、電器、儀器儀表等相關(guān)領(lǐng)域的粗加工件和精加工件，這些都離不開(kāi)機械維修類(lèi)鉗工和模具的幫助，鉗工的發(fā)展也和以上所述的各項事業(yè)息息相關(guān)。
3.2 技術(shù)教育方面的革新
現代社會(huì )的加工模式也得到了更新，國內鉗工技術(shù)的改良因此具備更嚴重的迫切性。在鉗工技術(shù)教育領(lǐng)域，教學(xué)工作的開(kāi)展必須緊密貼合現代企業(yè)生產(chǎn)和科技發(fā)展的現狀，據此對教材和教學(xué)思路加以創(chuàng )新，及時(shí)引入前沿科技和先進(jìn)設施，使其在理論教學(xué)和實(shí)踐培訓中發(fā)揮作用。在生產(chǎn)不斷智能化的當代社會(huì )，鉗工個(gè)人的知識結構也必須更加多元，工作人員的學(xué)習不能于積累部分機械加工的常識，更多的是要培養在計算機、編程、電氣等不同門(mén)類(lèi)中的知識，提高技術(shù)操作水平，對數控加工中心、電火花加工等先進(jìn)設施熟練應用，以此促進(jìn)鉗工的發(fā)展，讓其在新的信息科技時(shí)代形成全新的發(fā)展格局。
3.3 鉗工技術(shù)的發(fā)展趨勢
目前世界上許多國家都加強了鉗工發(fā)展的探索，而且出現了精度直逼納米級別的機器樣品，比如在日本，因為市場(chǎng)對納米、微米機器等設施的需求逐漸增長(cháng)，研究人員開(kāi)始思索能不能創(chuàng )造一種可以隨時(shí)隨地制作產(chǎn)品的超小型移動(dòng)式工廠(chǎng)，就像一個(gè)店鋪或者家庭形式的工廠(chǎng)，甚至可以攜帶它為需求方提供上門(mén)服務(wù)。所以，加強對該領(lǐng)域的研究，創(chuàng )造出這樣的超小型精密機械及相關(guān)配件是非常必要的。
綜上所述，加強對鉗工技術(shù)現狀與發(fā)展改良思路的探討，對于鉗工的可持續發(fā)展意義重大。相關(guān)人員需要明確鉗工技術(shù)的發(fā)展概況，包括傳統鉗工的基本現狀、傳統鉗工技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)、鉗工技術(shù)的發(fā)展瓶頸等等，同時(shí)把握發(fā)展鉗工技術(shù)的意義，如鉗工技術(shù)操作的要領(lǐng)以及機械制造工業(yè)中鉗工的重要作用等。在此基礎上，提出科學(xué)的鉗工技術(shù)改良的具體思路，關(guān)注工作臺與工具的革新、技術(shù)教育方面的革新、鉗工技術(shù)的發(fā)展趨勢。