萃取劑在化工工藝流程中的應用分析

精細化化工的快速發(fā)展，使得萃取工藝得到了更加廣泛的應用。并且隨著(zhù)其重要性被越來(lái)越認可，萃取工藝已經(jīng)朱建地形成了一種完整的工藝技術(shù)體系。
1　萃取劑的選擇原則
為了在化工反應當中確保產(chǎn)品質(zhì)量，便應當重視萃取劑的正確選擇。在選擇萃取劑的時(shí)候必須要滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)：
（1）萃取劑在化學(xué)反應過(guò)程中，必須要能夠有效溶解反應過(guò)程中，需要分離出來(lái)的溶質(zhì)。但是對于其他溶液卻具有不相溶或者相溶量非常微小的特點(diǎn)，也既是萃取劑必須要具有非常好的選擇性。
（2）萃取劑本身的物理性質(zhì)必須要能夠滿(mǎn)足反應的需求，例如萃取劑在高溫反應當中，自身的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)必須要能夠滿(mǎn)足反應需求。
（3）萃取劑本身的化學(xué)性質(zhì)應當十分穩定，在參與反應的過(guò)程中，要避免自身出現分解、聚合，并且在熱穩定性以及抗氧化性上具有非常好的表現。萃取劑本身必須要與反應設備的材質(zhì)不發(fā)生任何的反應，方式由于萃取劑的腐蝕導致反應設備出現泄露。萃取劑本身的化學(xué)性質(zhì)決定了在化學(xué)反應過(guò)程中可能會(huì )出現的各種生產(chǎn)事故的類(lèi)型。
（4）萃取劑在進(jìn)行溶液分離時(shí)，應當具有較高的效率，也即是對萃取劑自身的容量有很高的要求。容量越高的萃取劑，每一個(gè)單位當中所能夠容納的被萃取溶質(zhì)的量便越高，在相同時(shí)間、相同量的萃取劑便能夠進(jìn)行更為有效地吸納和分離，讓整個(gè)萃取過(guò)程所需要的時(shí)間變得更短。
（5）在選擇萃取劑的過(guò)程中，必須要滿(mǎn)足經(jīng)濟利益。萃取劑的使用效果并不以其自身價(jià)格為有效指標。只有zui為實(shí)用的萃取劑才能夠在反應當中進(jìn)行有效萃取，價(jià)格的高低與萃取效果并不成有效。
（6）必須要選擇能夠確保反應安全，讓生產(chǎn)安全得到保障的萃取劑。因此無(wú)毒性、我刺激性、不易揮發(fā)以及燃點(diǎn)高的萃取劑便成為了。在選擇萃取劑之后，還應當根據具體的反應原理設計出一套行之有效地安全防護措施。
（7）需要萃取劑能夠進(jìn)行范萃取。也即是能夠通過(guò)改變反應條件，對萃取環(huán)節進(jìn)行影響，從而讓被萃取的物質(zhì)能夠有效地從有機相進(jìn)行轉變，zui終形成水相。
2　萃取在化工流程中的具體應用
化工是萃取中的經(jīng)典分離流程，在進(jìn)行分離的時(shí)候占據這十分重要的地位。但從實(shí)際，其本質(zhì)是使用萃取液將親水性轉為成疏水性，進(jìn)而能實(shí)現其分離。從這個(gè)角度考慮，萃取液的重要性也就不言而喻了。萃取液選擇的過(guò)程中要重視具體的應用，應用過(guò)程中需要對以下幾點(diǎn)加以重視。
（1）利用高容量萃取劑進(jìn)行萃取。為了達到經(jīng)濟zui大化的目標，生產(chǎn)效率必須要盡可能的提高。因此在成產(chǎn)過(guò)程中必須要投入具有較大容量的萃取劑。大容量萃取劑的投入，可以讓整個(gè)化工工藝流程當中的萃取環(huán)節得到zui大效率的速度提升。由于容量大，所以每一個(gè)單位的萃取劑能夠容納的溶質(zhì)的量都要更大，相應的容納速度也會(huì )有所增加。同時(shí)，由于容量大，所以根據化工工藝流程當中所投入的原材料的量來(lái)計算，所需要投入的萃取劑的量也相對有所減少，在進(jìn)行萃取和zui后分離操作時(shí)，將要分離出的萃取劑溶液的量也會(huì )大幅度減少。需要分離的溶液量的減少將使得分離時(shí)間出現非常明顯的縮短，從而讓整個(gè)化工工藝流程的總時(shí)間縮短。
（2）利用萃取劑的低溶性進(jìn)行萃取。在化工工藝流程當中有很多非生產(chǎn)目標的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在對于產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響。
因此必須要在工藝流程當中加入雜質(zhì)分離流程，在這個(gè)流程當中便需要使用萃取劑進(jìn)行有效地雜質(zhì)分離。在雜質(zhì)分離流程當中，當萃取劑投入之后，便會(huì )與目標雜質(zhì)向溶合，將目標雜質(zhì)溶解到萃取劑當中。
通過(guò)萃取劑與目標溶液之間所具有的低融性特征，有效地在兩種溶液之間形成一個(gè)界限層，將兩種溶液進(jìn)行非常有效地區分。這樣，操作人員便可以按照工藝的標準要求展開(kāi)操作，將目標溶液與萃取劑進(jìn)行分離，從而得到質(zhì)量較高的目標溶液。因此，在投放萃取劑時(shí)，必須要使用與目標溶液溶度低或者不溶的萃取劑，從而有效完成工藝要求。
例如，在雜質(zhì)分離流程當中針對水溶液，可以投放四氧化碳做為萃取劑。這種萃取劑本身便具有很好的油溶性，且其自身的水溶性非常低。
利用四氧化碳便能有效地將水溶液區別開(kāi)。同時(shí)其自身密度要比水密度大，因此在雜志分離環(huán)節當中將會(huì )沉于目標溶液下方，并形成非常明顯的界限層，對于分離工作有非常大的好處，能夠節省大量的工藝時(shí)間。
（3）利用穩定性強的萃取劑進(jìn)行萃取。在化工工藝流程當中進(jìn)行萃取時(shí)，須要使用熔點(diǎn)低、沸點(diǎn)低、粘度低、相對密度較小且與反應容器材質(zhì)不易產(chǎn)生反應的萃取劑進(jìn)行萃取。同時(shí)還需要萃取劑本身具有良好的熱穩定性以及良好的化學(xué)穩定性。在化工生產(chǎn)當中，經(jīng)常會(huì )出現高熱現象，因此在進(jìn)行雜質(zhì)萃取過(guò)程中，如果萃取劑的熱穩定性以及其他相關(guān)物理性質(zhì)不能夠滿(mǎn)足要求，便會(huì )出現萃取劑自身分解的現象，使得整個(gè)萃取過(guò)程失敗，并且會(huì )產(chǎn)生很多安全問(wèn)題。例如煤化工污水雜質(zhì)萃取的過(guò)程中便需要利用二異丙基醚做為萃取劑。這種萃取劑本身的萃取效率便高于90%，是非常理想的萃取溶劑，并且其本身在反應的過(guò)程中，能夠利用其高沸點(diǎn)且不易揮發(fā)的性質(zhì)，有效保障了萃取反應的正常進(jìn)行。在反應過(guò)程中，其自身也并不容易出現乳化，不會(huì )造成二次污染，因此采用這種溶劑做為萃取劑進(jìn)行煤化工污水的處理是非常理想的。
3　結束語(yǔ)
為了能夠更好地進(jìn)行綠色化工生產(chǎn)，并將化工行業(yè)利潤zui大化，良好分離技術(shù)必須要得到廣泛使用。萃取技術(shù)的發(fā)展使得化工行業(yè)對于萃取劑的選擇以及利用越來(lái)越重視，通過(guò)有效使用萃取劑，能夠讓化工行業(yè)的生產(chǎn)變得更加，并有效節約成本。