YUY-GD03溫度傳感器測控實(shí)驗裝置

一、概述：
溫度傳感器測控實(shí)驗裝置，實(shí)驗溫度范圍0—250℃，可快速升溫，快速降溫。其重要結構特點(diǎn)是微小、緊湊、美觀(guān)、安全。裝置由實(shí)驗溫度箱、加熱器、可控硅調壓模塊、風(fēng)扇、K型溫度傳感器及Pt100傳感變送器等組成?？梢院椭悄苷{節儀組成溫度檢測和閉環(huán)PID調節溫度控制系統。
提供溫度檢測：①Pt100(選用0—250℃)，溫度變送器（4—20mADC信號）。②K型熱電偶（輸出mV級控制信號）。③工業(yè)水銀溫度計0—300℃。④配有3位LED溫顯表。
通過(guò)智能調節儀的通訊口與上位機通訊?？刂茀悼梢栽谥悄芸刂苾x表中以及上位機中設置。上位機軟件采用MCGS全中文工控組態(tài)軟件，實(shí)現在線(xiàn)檢測、控制、參數修改、數據的存儲分析、實(shí)時(shí)曲線(xiàn)和歷史曲線(xiàn)顯示和打印。本裝置具有安全保護，提供IEC標準信號及相關(guān)測試點(diǎn)供單片機接入進(jìn)行編程實(shí)驗。
采用工業(yè)級傳感器，IEC標準的信號。適用于測控、自動(dòng)化、計算機、機電控制、信息工程、機電一體化等專(zhuān)業(yè)。裝置放置于實(shí)驗桌臺面上，可獨立操作實(shí)驗或連接上位計算機。
二、配置：
1、實(shí)驗溫度源：溫度范圍0～250℃ 一只
2、PT100溫度傳感器 二只
3、PT100溫度變送器 一只
4、K型熱電偶 一只
5、工業(yè)水銀溫度計（0—300℃） 一只
6、可控硅調壓模塊 一只
7、智能工業(yè)調節儀 0.5級 一只
8、控制變壓器 一只
9、150軸流風(fēng)機一只
10、RS485/RS232轉換器 一只
11、LED三位數字溫度表 一只
12、LED三位半數字電壓表 一只
13、MCGS實(shí)驗軟件光盤(pán) 一套
14、P4電腦＋17’顯示器（自備）
15、實(shí)驗臺（選配） 選配□
16、MCGS軟件狗（選配） 選配□
17、實(shí)驗導線(xiàn) 五根
三、技術(shù)指標：
1）供電電源：AC220V±10% 50HZ±5% 3A 有良好接地
2）儀表輸入輸出信號符合IEC標準、帶通訊功能485/232
3）溫度源，220VAC，350W.zui高溫度250℃，常用設定宜0—200℃。設有過(guò)高溫度保護。
4）工業(yè)人工智能調節儀 精度0.5級
5）外形尺寸：實(shí)驗控制箱尺寸：560mm（長(cháng)）×320mm（寬）×400mm（高）
6）重量：約15kg
7）可實(shí)現485組網(wǎng)等功能
四、實(shí)驗內容
1、熱電阻、熱電偶、水銀溫度計等溫度檢測、傳感變送的原理認識實(shí)驗
2、溫度模擬標定方法實(shí)驗
3、Pt100溫度特性實(shí)驗（用萬(wàn)用表測Pt100電阻變化）
4、K型熱電偶特性測試實(shí)驗（用萬(wàn)用表測K型熱電偶毫伏輸出）
5、溫度儀表PID控制實(shí)驗
6、溫度上位機組態(tài)控制實(shí)驗
7、研究分析不同P、I、D參數值對控制系統的動(dòng)態(tài)特性、靜態(tài)特性性能影響與評價(jià)
8、利用MCGS中文組態(tài)軟件和溫度測控實(shí)驗裝置進(jìn)行組態(tài)工程編程訓練實(shí)驗
注：①當客戶(hù)未選購MCGS軟件狗時(shí)，運行MCGS需每隔半小時(shí)啟動(dòng)一次。
②將溫度范圍設定在0—200℃之內升溫時(shí)，停開(kāi)風(fēng)機。降溫時(shí)，風(fēng)機置于“強”檔，半小時(shí)可完成一次溫度循環(huán)。
五、操作、維護、安全提示：
①本裝置zui高溫度可達250℃以上，具體操作時(shí)應控制在0-250℃范圍內進(jìn)行實(shí)驗。
②在實(shí)驗過(guò)程中，裝置表面局部溫度可能比較高，應注意防止燙傷。
③在實(shí)驗進(jìn)行中，風(fēng)機可在微、中二檔工作，或停止風(fēng)機，快速升溫。
④在實(shí)驗中如計劃改變溫度zui高設定值,進(jìn)行多次實(shí)驗，應先從較低溫度設定開(kāi)始。
⑤當需要降溫時(shí)，讓風(fēng)機在“強”檔工作，可快速降溫。
⑥當停止實(shí)驗操作時(shí)，應立即關(guān)閉溫度源的加熱電源開(kāi)關(guān)，而保持風(fēng)機工作,直到溫度源的溫度降到常溫時(shí)為止。
⑦在進(jìn)行實(shí)驗中，切勿將手伸入保護罩內，切勿觸及溫度源金屬部分，嚴防燙傷。
⑧可燃物嚴禁放（丟）入保護罩內，引起明火，損壞設備。
⑨溫度源的保護罩嚴禁自行拆卸，防止燙傷事故。