簡(jiǎn)要描述:內循環(huán)無(wú)梯度反應實(shí)驗裝置1、通過(guò)實(shí)驗掌握超濾膜分離、反滲透膜分離原理和工藝過(guò)程和操作方法。2、可根據進(jìn)水、濃水和凈水的流量及含鹽量,計算回收率、脫鹽率;研究影響反滲透膜分離性能的主要因素及其影響規律。
產(chǎn)品分類(lèi)
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品牌 | 育仰科教 | 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,文體,綜合 |
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技術(shù)指標 | 說(shuō) 明 | |||
裝置功能 | 1、該裝置適用于加氫、脫氫、裂化、合成等反應過(guò)程 2、乙醇脫水制乙烯反應動(dòng)力學(xué)測定等。 | |||
主要配置 | 反應器、溫控儀、微量進(jìn)料泵、壓力表、不銹鋼管路、閥門(mén)、流量計、不銹鋼支架、不銹鋼控制屏等。 | |||
公用設施 | 水:裝置需冷卻水,自帶和自來(lái)水管相連的接口。 電:電壓AC220V,功率3.0KW,標準單相三線(xiàn)制。每個(gè)實(shí)驗室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號地)。 實(shí)驗物料:乙醇 | |||
技術(shù)參數 | 1、反應器采用304不銹鋼制造,催化劑裝量為5ml,床層內插Φ1mm熱電偶。反應管采用磁力密封,可調式攪拌電機,攪拌轉速0-300r/min。 2、反應器加熱爐:φ250×150mm,開(kāi)啟式,加熱功率2KW,加熱形式:碳化硅爐管+金屬內襯,zui高使用溫度,600℃。 3、反應器溫度由宇電AI智能儀表控制,氣路由穩壓閥、單向閥、流量計、壓力表等組成,反應后氣體用常壓六通閥取樣分析。 4、液體進(jìn)料采用微量進(jìn)料泵,液體經(jīng)過(guò)預熱器加熱后,和氣體混合進(jìn)入到反應器內。 5、zui高使用溫度:600℃;使用壓力:0~0.2MPa;液體進(jìn)料量:0.01-9.99ml/min。 6、zui大進(jìn)氣量:500ml/min或按用戶(hù)要求配置; 催化劑zui大裝填量:5ml;可實(shí)現乙醇氣相脫水制乙烯動(dòng)力學(xué)測定。 7、外形尺寸:1200×600×1800mm(長(cháng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設計,帶3寸雙剎車(chē)輪。 | |||
測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
電機轉速 | 霍爾開(kāi)關(guān) | 轉數顯示儀 | 調速器 | |
氣體流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動(dòng)調節 | |
乙醇加入量 | 蠕動(dòng)泵 | 數字流量顯示儀 | 轉速調節 | |
預熱器加熱溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀 | 固態(tài)調壓模塊 | |
反應器加熱溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀 | 固態(tài)調壓模塊 | |
反應溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度儀表 | 無(wú) | |
YUY-GY312/II 數字型內循環(huán)無(wú)梯度反應實(shí)驗裝置 | ||||
測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
電機轉速 | 霍爾開(kāi)關(guān) | 轉數顯示儀 | 調速器 | |
氣體流量 | 質(zhì)量流量計 | 數字流量顯示儀,精度:0.5%FS | 手動(dòng)調節 | |
乙醇加入量 | 蠕動(dòng)泵 | 數字流量顯示儀,精度:0.5%FS | 轉速調節 | |
預熱器加熱溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀,精度:0.5%FS | 固態(tài)調壓模塊 | |
反應器加熱溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度控制儀,精度:0.5%FS | 固態(tài)調壓模塊 | |
反應溫度 | K型熱電偶 | 數字溫度儀表,精度:0.5%FS | 無(wú) | |
在線(xiàn)分析系統 | 用戶(hù)可選配在線(xiàn)六通閥氣體取樣系統及氣相色譜儀 | |||
軟件組成 | 模擬模塊:高達16位分辨率,內建RS485通訊模式;功能:溫度、流量等模擬量信號采集,配數據采集軟件一套,在線(xiàn)工業(yè)組態(tài)軟件一套 |
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