簡(jiǎn)要描述:氣動(dòng)反吹袋式除塵器實(shí)驗裝置其主要原理是:含塵氣流從進(jìn)氣管進(jìn)入除塵設備后,從圓筒形濾袋外側向布袋內側流動(dòng),在通過(guò)濾料的孔隙時(shí),粉塵被捕集與濾料上,透過(guò)濾料的清潔氣體由濾袋上部開(kāi)口排出。沉積在濾料上的粉塵,可定期由在安裝在布袋開(kāi)口上方的壓縮空氣噴嘴釋放高壓氣體而造成布袋膨脹、振動(dòng)而從濾料表面脫落,落入灰斗中。
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氣動(dòng)反吹袋式除塵器實(shí)驗裝置
一、特點(diǎn):
此裝置為布袋除塵器,它是過(guò)濾式除塵器的一種,是使含塵氣流通過(guò)過(guò)濾材料將粉塵分離捕集的裝置。這種裝置主要采用纖維織物作濾料,常用在工業(yè)尾氣的除塵方面。它的除塵效率一般可達99%以上。雖然它是最古老的除塵方法之一,但由于它效率高、性能穩定可靠、操作簡(jiǎn)單、因而獲得越來(lái)越廣泛的應用。
其主要原理是:含塵氣流從進(jìn)氣管進(jìn)入除塵設備后,從圓筒形濾袋外側向布袋內側流動(dòng),在通過(guò)濾料的孔隙時(shí),粉塵被捕集與濾料上,透過(guò)濾料的清潔氣體由濾袋上部開(kāi)口排出。沉積在濾料上的粉塵,可定期由在安裝在布袋開(kāi)口上方的壓縮空氣噴嘴釋放高壓氣體而造成布袋膨脹、振動(dòng)而從濾料表面脫落,落入灰斗中。因為濾料本身網(wǎng)孔較大,因而新鮮濾料的除塵效率較低,粉塵因截流、慣性碰撞、靜電和擴散等作用,逐漸在濾袋表面形成粉塵層,常稱(chēng)為粉層初層。初層形成后,它成為袋式除塵器的主要過(guò)濾層,提高了除塵效率。濾布只不過(guò)起著(zhù)形成粉層初層和支撐它的骨架作用,但隨著(zhù)粉塵在濾袋上積聚,濾袋兩側的壓力差增大,會(huì )把有些已附在濾料上的細小粉塵擠壓過(guò)去,使除塵效率顯著(zhù)下降。另外,若除塵器阻力過(guò)高,還會(huì )使除塵系統的處理氣量顯著(zhù)下降,影響生產(chǎn)系統的排風(fēng)效果。因此,除塵器阻力達到一定數值后,要及時(shí)清灰。本設備可作為布袋除塵凈化實(shí)驗原理演示裝置
二、主要技術(shù)參數及指標:
1、環(huán)境溫度:5℃~40℃
2、氣體流動(dòng)方式為外濾式,動(dòng)力裝置布置為負壓式。
3、處理氣量50-200m3/h,
4、過(guò)濾速度為1m/min
5、設備凈化效率大于99%
6、設備壓損:800~1200Pa
7、裝置外形尺寸:長(cháng)2200mm寬600mm高1800mm、
8、工作電源:AC220V±10%、50Hz,單相三線(xiàn)制,功率1500W;安全保護:具有接地保護、漏電保護、過(guò)流保護;
9、電源線(xiàn)路及控制線(xiàn)的安裝:須使用環(huán)保阻燃電氣配線(xiàn)槽,規范整理符合國家標準,具有絕緣等特點(diǎn),布線(xiàn)整齊,安裝可靠,便于查找、維修和調換線(xiàn)路;
三、氣動(dòng)反吹袋式除塵器實(shí)驗裝置主要配置:
1、袋式除塵器1套、透明有機玻璃材質(zhì)、壁厚10mm、含卸除灰塵裝置;
2、濾袋6個(gè):(過(guò)濾速度為1m/min。濾袋材質(zhì)為:滌綸針刺氈覆膜濾袋、濾袋過(guò)濾面積、0.35平方米、?160×700mm、濾袋為內濾式)
3、氣動(dòng)反吹裝置1套、規格:?20mm、
4、空氣壓縮機1臺(電源220V、功率750W、最大氣量:36L/min,氣量容積30L)、
5、有機玻璃粉塵自動(dòng)加料裝置1套:立式加料;
6、氣塵靜態(tài)混合器1套:采用箱式靜態(tài)混合器;
7、人工監測進(jìn)出口2組、測壓環(huán)2組、透明測壓軟管1批;
8、離心通風(fēng)機1臺:電源電壓:220V、功率1.1Kw、轉速2900r/min;
9、變頻器1套:控制風(fēng)機轉矩調節風(fēng)量大小;
10、電源控制系統:雙面亞光密紋噴塑電控箱1只、漏電保護器、帶燈自鎖按鈕開(kāi)關(guān)、
11、?110連接管路及控制球閥
12、不銹鋼框架實(shí)驗臺(38mm×38mm不銹鋼方管、配腳輪均為萬(wàn)向輪帶禁錮腳)等組成。
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