YUY-GY343多功能反應實(shí)驗裝置（數字型）

多功能反應實(shí)驗裝置（數字型）功能
1、了解多功能催化反應實(shí)驗裝置的組成及工藝。
2、進(jìn)行氣固相催化反應、催化劑評價(jià)與工藝條件選擇以及宏觀(guān)動(dòng)力學(xué)實(shí)驗。
3、進(jìn)行加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構化、氨化等有機催化反應的研究。
4、了解液相釜式反應器的基本結構及工作原理。
5、全觸摸集成化控制，高穩定數據傳輸，硬件加密。
技術(shù)參數
1、固定床反應器：φ20×550mm，316L不銹鋼材質(zhì)；熱電偶套管，φ3mm，內插Φ1mm熱電偶；催化劑裝填量：5-30ml；zui高使用壓力，0.2MPa。
2、流化床反應器：稀、濃相段直徑：Φ20mm、高350mm，擴大段直徑：Φ57mm，長(cháng)200mm；熱電偶套管，Φ3mm，內插Φ1mm熱電偶，316L不銹鋼材質(zhì)。催化劑裝載量：10-50ml。
3、固定床反應器加熱爐：ф280×550mm，開(kāi)啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內襯。內層為保溫層，外層為網(wǎng)孔防護層。zui高使用溫度，900℃。
4、流化床反應器加熱爐：ф300×600mm，開(kāi)啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內襯。內層為保溫層，外層為網(wǎng)孔防護層。zui高使用溫度，900℃。
5、預熱器：不銹鋼，內徑φ10mm，長(cháng)度250mm，內有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力：常壓。
6、不銹鋼攪拌釜式反應器，釜容積1.0L，釜加熱功率：1.5KW，攪拌轉速0-500r/min，攪拌電機無(wú)級調速。zui高實(shí)用溫度：200℃，zui高使用壓力：0.15Mpa。
7、2 路氣體管路，氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量，流量規格：200ml/min，N2標定，準確度：±1%F.S。
8、加料罐:體積1000ml，材質(zhì)：石英玻璃，數量1個(gè)。
9、液體混合器：50 ml，材質(zhì)：304不銹鋼，數量1個(gè)。
10、產(chǎn)品冷凝器：316L衛生級不銹鋼，Φ76×200mm（316L內盤(pán)管），數量2個(gè)。 
11、氣液分離器：容積500mL，316L衛生級不銹鋼，數量2個(gè)。 
12、液體泵：蠕動(dòng)泵，轉速范圍0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，4～20mA遠程輸出控制，數量2臺。 
13、濕式氣體流量計：額定流量：0.2m3/h，容積：2L，精度：±1%。 
14、溫度傳感器：K熱電偶，顯示分度0.1℃。 
15、管路閥門(mén)：316L不銹鋼精密卡套管和閥門(mén)。
16、節能環(huán)保冷凝系統：溫度范圍-10～20℃，容積5L，控溫精度±0.5℃。 
17、中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數據處理運算。
18、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。
19、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。 
20、采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內存4G，功能：中央處理器數據顯示控制。 
21、額定電壓：380V，總功率：8.0kW。 
22、外形尺寸：1800×600×1900mm（長(cháng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設計，帶剎車(chē)輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無(wú)焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調節支撐型腳輪。
23、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門(mén)位號等工程化設備理念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗操作環(huán)境中，學(xué)會(huì )工程化管路標識認知，培養學(xué)生工程化理念。
24、配數據采集軟件一套，在線(xiàn)工業(yè)組態(tài)軟件一套。