數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺

YUYSKB-06M-3D型數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺

（FANUC0IMATEMD）

一、組成部分

數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺是由FANUC0I–MATEMD數控系統，機床電氣控制接口板、伺服主軸實(shí)驗板、交流伺服驅動(dòng)器及伺服電機、輸入輸出模塊、低壓電氣元件的原理和接線(xiàn)、編程、接線(xiàn)等組成。

二、特點(diǎn)：

☆盡其所能將所配數控系統的精髓，用直觀(guān)的方法展示給用戶(hù)，使用戶(hù)能大限度的參與并獲得深切的體會(huì )以達到融會(huì )貫通的效果。

☆方便拆卸的方案設計，使得用戶(hù)在機械、電氣等諸方面得到現場(chǎng)般的訓練，使其留下深刻的印象。

☆涉及內容豐富；數控系統、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機…

☆可以使學(xué)生掌握數控車(chē)床系統控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、數控車(chē)床電氣安裝及調試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過(guò)程等多項實(shí)驗內容，達到工業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)習效果。要求采用開(kāi)放式結構、模塊化設計，既可用于教學(xué)、也可用于實(shí)訓，有利于提高學(xué)生安裝調試數控機床電氣控制系統、診斷數控設備故障的能力，使受訓對象大限度地適應和滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。要求該實(shí)驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

三、實(shí)訓臺配有：VM160型1臺、主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機3臺及限位開(kāi)關(guān)和機床零點(diǎn)等。

四、實(shí)驗臺技術(shù)參數：

1、輸入電源：AC380V（三相五線(xiàn)制）、50HZ

2、故障考核28項

3、工作環(huán)境：溫度-20⁰C～40⁰C

4、整機容量：≤3kVA；

5、實(shí)驗臺尺寸：長(cháng)×寬×高（mm）=1370mm×750mm×1900mm；

6、SY-VM160型實(shí)物小銑床主要參數：

1)工作臺面積:400×240mm；

2)T型槽:10mm×3；

3)工作臺大承重:30Kg；

4)X向行程/導軌形式:240mm/線(xiàn)軌；

5)Y向行程/導軌形式:160mm/線(xiàn)軌；

6)Z向行程/導軌形式:180mm/線(xiàn)軌；

7)X向快速移動(dòng)速度:3m/min；

8)Y向快速移動(dòng)速度:3m/min；

9)Z向快速移動(dòng)速度:3m/min；

10)主軸電機功率:0.55KW；

11)主軸轉速:100-3500rpm（變頻無(wú)級調速）；

12)選用刀具直徑范圍:1-16mm；

13)刀柄形式:BT30；

14)定位精度:±0.01mm；

15)重復定位精度:±0.008mm；

16)機床外形尺寸(長(cháng)寬高)：1100×960×1600mm；

17)機床重量：260kg；

五、產(chǎn)品結構

1、控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結構，堅固耐用。輸入三相四線(xiàn)制380V交流電源。

2、柜體下面部分設計有兩扇活動(dòng)門(mén)，打開(kāi)門(mén)里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品。

3、柜體中間部分，左邊裝有總電源開(kāi)關(guān)帶漏電保護功能，總電源指示，柜體內部風(fēng)機開(kāi)關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門(mén)，有鑰匙鎖上，設計比較隱蔽。打開(kāi)故障門(mén)里面有28個(gè)考核開(kāi)關(guān)，具備28項單項故障設計。

4、柜體上面部分是控制臺的主控制區域，分九個(gè)控制單元：

⑴數控系統控制單元：要求控制臺采用FANUCSeries0iMate-MD銑床系統。

⑵進(jìn)給驅動(dòng)控制單元：要求分X、Y、Z三個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線(xiàn)的連接并可控制進(jìn)給電機運行，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑶三相變頻控制單元：要求本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線(xiàn)的連接可控制電機運行，實(shí)現無(wú)級調速，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑷數控機床控制線(xiàn)路全局圖：把數控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數控系統的輸入/輸出部分全部展示出來(lái)，作為一個(gè)示范，以便學(xué)員能更加方便操作維修機床。

⑸數控系統輸入/輸出控制單元：全面剖析數控系統控制機床的原理與特點(diǎn)，內容包括伺服模擬信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制；冷卻控制、機床零點(diǎn)信號控制、機床限位信號控制等。

⑹強電元器件安裝區：把所有強電元器件統一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。

⑺強電輸出單元：把強電部分通過(guò)端子座引出，通過(guò)延長(cháng)連接線(xiàn)對各單元進(jìn)行連接。

⑻開(kāi)關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測電源工作情況；用開(kāi)關(guān)來(lái)控制及保護電路。

（9）故障考核模塊：通過(guò)故障考核模塊，老師可以隨意給學(xué)生設定故障，讓學(xué)生通過(guò)現象排除故障。

六、基本實(shí)驗實(shí)習項目

實(shí)驗1數控銑床維修實(shí)訓裝置電源控制

實(shí)驗2FANUC0i數控系統的操作、接口實(shí)驗

實(shí)驗3主軸調速實(shí)驗（系統控制）

實(shí)驗4變頻主軸參數優(yōu)化實(shí)驗

實(shí)驗5X軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗

實(shí)驗6Y軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗

實(shí)驗7Z軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗

實(shí)驗8正負超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗

實(shí)驗9手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實(shí)驗

實(shí)驗10銑床數控系統控制加工實(shí)驗

實(shí)驗11數控銑床系統通訊實(shí)驗

實(shí)驗12數控銑床PMC編程與連接實(shí)驗

實(shí)驗13數控銑床電氣綜合安裝

實(shí)驗14PMC用戶(hù)程序的設計

實(shí)驗15PMC用戶(hù)程序的調試

實(shí)驗16數控銑床NC參數調試（－）

實(shí)驗17數控銑床NC參數調試(二)

實(shí)驗18數控銑床絲桿反向間隙補償實(shí)驗

實(shí)驗19數控銑床絲桿螺距補償實(shí)驗

實(shí)驗20數控銑床智能故障設置與排除實(shí)驗

七、配置清單

附件清單