數控加工中心裝調與維修考核實(shí)訓設備

YUYSKB-08M-8A型數控加工中心裝調與維修考核實(shí)訓設備

（系統：FANUC0ImateMD）

一、概述

本系統是專(zhuān)門(mén)為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓機構研制的加工中心裝調維修技能實(shí)訓考核設備，根據機電類(lèi)行業(yè)中數控機床維修技術(shù)的特點(diǎn)，并結合數控機床裝調維修工的技能鑒定要求，對數控機床電氣控制及機械傳動(dòng)進(jìn)行研究，針對實(shí)訓教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)設計，包含了數控系統應用、PLC控制、伺服主軸調速控制、傳感器檢測、伺服驅動(dòng)控制、低壓電氣控制、機械傳動(dòng)等技術(shù)，強化了學(xué)員對數控機床的安裝、接線(xiàn)、調試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機電類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)和培訓，也適合數控機床裝調維修工、銑工等工種的考核與鑒定。

數控加工中心裝調與維修考核實(shí)訓設備實(shí)物圖：

二、設備功能說(shuō)明

數控加工中心實(shí)訓設備由電氣控制單元、電氣安裝實(shí)訓單元等組成。

1、電氣控制單元功能說(shuō)明：

電氣控制單元主要包含數控系統、進(jìn)給驅動(dòng)、主軸單元、PMC單元、刀庫控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數控加工中心電氣控制部分，內嵌有數控機床智能化考核系統，以及接口轉換單元，可以直接與數控機床功能部件進(jìn)行連接用于真實(shí)的電氣調試與維修實(shí)訓；也可以通過(guò)接口轉換單元和電氣安裝實(shí)訓單元連接完成對數控機床功能部件的調試。立式結構符合真實(shí)的數控電氣安裝環(huán)境，器件布局與實(shí)際機床*，符合GB/T5226.1-1996標準，可以更貼合實(shí)際崗位要求進(jìn)行技能訓練。

配置的智能化故障維修系統通過(guò)產(chǎn)生故障、故障分析、故障診斷、線(xiàn)路檢查、故障點(diǎn)確定等過(guò)程訓練學(xué)生數控機床維修能力，配合計算機軟件可以進(jìn)行學(xué)生登錄、自動(dòng)評分、成績(jì)統計等方便的實(shí)訓結果評價(jià)功能，還可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò )連接進(jìn)行數控技術(shù)的應知考核，大大減輕教師的故障設定、評分、統計等工作量，是一套集實(shí)施、檢查、評估于一體的數控技術(shù)教育裝備。

2、電氣安裝單元功能說(shuō)明：

電氣安裝實(shí)訓單元主要是針對數控機床電氣安裝技能反復訓練的需要而設計的，包含PMC接口單元、潤滑控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成，電氣安裝板采用可以反復使用的網(wǎng)孔板結構，通過(guò)接口轉換單元和電氣控制單元進(jìn)行連接，完成對數控機床功能部件的調試。

電源部分設置漏電開(kāi)關(guān)和缺相保護電路，在發(fā)生漏電、短路、缺相、設備保護電路自動(dòng)動(dòng)作。

三、技術(shù)性能

1．輸入電源：三相四線(xiàn)AC380V±10%50Hz

2．裝置容量：≤8kVA

3．外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（電氣控制單元）

800mm×600mm×1800mm（電氣安裝單元）

四、產(chǎn)品結構和組成

1．系統由機床實(shí)訓柜、電氣安裝單元等組成。

2．機床實(shí)訓柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結構，正面裝有數控系統和操作面板，背面為機床電氣柜，柜內器件布局與實(shí)際機床廠(chǎng)的模式*。電氣柜內的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板，上面裝有伺服驅動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線(xiàn)端子排和走線(xiàn)槽等；電氣柜底部還設有變壓器和接地端子等。

3．系統采用三相四線(xiàn)AC380V交流電源供電，并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過(guò)載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異?；虺霈F短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護人身和設備安全。

4．數控系統采用發(fā)那科廠(chǎng)家的主流數控系統（用戶(hù)可選），能滿(mǎn)足不同類(lèi)型機床的實(shí)訓教學(xué)。

5．X、Y、Z軸由交流伺服電機驅動(dòng)，運動(dòng)方向上設有正負限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān)，主軸由伺服電機驅動(dòng)。

五、實(shí)訓項目

1．電路設計、設備安裝和電路連接

（1）數控系統的安裝、接線(xiàn)

（2）系統啟?？刂齐娐返脑O計與接線(xiàn)

（3）主軸調速系統的電路設計、伺服主軸電機的安裝與接線(xiàn)

（4）交流伺服驅動(dòng)系統的電路設計、驅動(dòng)器、伺服電機的安裝與接線(xiàn)

（5）冷卻控制系統的電路設計、器件安裝與接線(xiàn)

（6）急停、限位控制回路的設計與接線(xiàn)

（7）手搖脈沖發(fā)生器的接線(xiàn)

2．機械部件裝配與調整（配加工中心機床時(shí)有效）

（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調整

（2）直線(xiàn)導軌副的裝配與調整

（3）X軸上拖板的裝配

（4）整體式主軸的裝配

（5）電機與聯(lián)軸器的裝配

（6）潤滑系統的裝配

（7）主軸箱的裝配與調整

3．數控機床的功能調試

（1）數控系統的基本操作

（2）數控系統基本參數的設置與調試

（3）數控系統進(jìn)給軸參數設置與調試

（4）數控系統主軸參數設置與調試

（5）PLC編程與調試

（6）驅動(dòng)器參數設置與調試

（7）伺服主軸參數設置與調試

（8）主軸打刀缸換刀等功能部件的調試（配加工中心機床時(shí)有效）

（9）斗笠式刀庫基本設置與調試（配加工中心機床時(shí)有效）

（10）數控系統的數據備份

4．機電聯(lián)調與故障排除

（1）數控加工中心機電聯(lián)調（配加工中心機床時(shí)有效）

（2）數控加工中心故障診斷與排除

5．數控加工中心幾何精度檢測

6．數控加工中心的程序編制與加工

（1）數控加工中心編程

（2）數控加工中心模擬加工

7．數控機床的保養和維護（配加工中心機床時(shí)有效）

六、系統配置

六、

（1）電氣控制單元配置清　單

（2）電氣安裝單元配置清　單

（3）附件清單