簡(jiǎn)要描述:透明模擬教學(xué)用車(chē)床|普通機床實(shí)訓設備本6140透明模擬教學(xué)機床為全手工制作而成,主軸箱為透明有機玻璃外殼,整機美觀(guān)大方,是職業(yè)院校機械車(chē)床類(lèi)專(zhuān)業(yè)的*。
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品牌 | 育仰科教 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 文體,建材,冶金,電氣,綜合 |
透明模擬教學(xué)用車(chē)床|普通機床實(shí)訓設備本6140透明模擬教學(xué)機床為全手工制作而成,主軸箱為透明有機玻璃外殼,整機美觀(guān)大方,是職業(yè)院校機械車(chē)床類(lèi)專(zhuān)業(yè)的*。
車(chē)床技術(shù)規格:長(cháng)2100mm*寬900mm*高1500mm
重量:400公斤
主電動(dòng)機:
功率:0.37KW
轉速:1400轉/分
電壓:380V
拖板電動(dòng)機
功率:0.12KW
轉速:500轉/分
電壓:220V
車(chē)床技術(shù)性能:
床身上工件回轉直徑:400毫米
刀架上工件回轉直徑:210毫米
工件長(cháng)度:750毫米
主軸轉速:正轉(24級)10~1400r/min
反轉(12級)14~1580r/min
主軸轉速盤(pán)10—1400轉/分(按皮帶盤(pán)縮小數高速1000轉/分左右)
⑴大床腳⑵小床腳⑶車(chē)頭箱(主軸箱)⑷進(jìn)給箱
⑸拖板箱⑹大拖板⑺中拖板⑻小拖板
⑼方刀架⑽尾架⑾掛輪⑿油盤(pán)
⒀螺桿⒁光桿⒂操縱桿⒃三爪卡盤(pán)
⒄皮帶輪⒅照明燈
6140型車(chē)床組成主要部件介紹
6140型車(chē)床的主軸是一個(gè)空心的階梯軸。主軸的內孔是用于通過(guò)長(cháng)的棒料。主軸前端采用短法蘭式結構,它的作用是安裝卡盤(pán)。
透明模擬教學(xué)用車(chē)床|普通機床實(shí)訓設備
軸Ⅱ和Ⅲ上滑動(dòng)齒輪的操縱機構
軸Ⅱ的雙聯(lián)齒輪有左、右兩個(gè)位置,軸Ⅲ上的三聯(lián)滑動(dòng)齒輪有左、中、右三個(gè)位置,通過(guò)這兩個(gè)滑動(dòng)齒輪不同位置的組合,使軸Ⅱ得到6種不同的轉速。
此操縱機構由裝在主軸前側面上的變速手柄操縱,手柄通過(guò)鏈傳動(dòng)使軸轉動(dòng),盤(pán)形凸輪和曲柄固定在同一軸上。凸輪的形狀(圖1---2),它有一條封閉的曲線(xiàn)槽,它由二段不同半徑的圓弧和(過(guò)渡)直線(xiàn)組成的。當轉動(dòng)手柄時(shí),讀數盤(pán)和凸輪軸一起轉動(dòng),凸輪曲線(xiàn)槽通過(guò)杠桿及撥叉操縱軸Ⅱ上的雙聯(lián)滑移齒輪。曲柄上的滑塊在撥叉的長(cháng)槽中,當曲柄隋著(zhù)凸輪軸轉動(dòng)時(shí),帶動(dòng)撥叉獲得左、中、右三種不同的位置。轉速大小可在讀數盤(pán)上讀出。
圖1---2
軸Ⅳ和Ⅵ上的滑移齒輪的操縱
軸Ⅳ上有兩個(gè)滑移齒輪的變速,實(shí)際只有三種傳動(dòng)比,主軸Ⅵ上的滑移齒輪(既齒輪離合器M2)也有左、中、右三種位置(既高速傳動(dòng)、空檔和低速傳動(dòng))?;讫X輪的移動(dòng)依靠二個(gè)凸輪分別控制,凸輪的形狀見(jiàn)圖1---3。
操縱時(shí),扳動(dòng)手柄,由扇形齒輪傳動(dòng)圓柱齒輪,帶動(dòng)凸輪軸轉動(dòng),盤(pán)形凸輪迫使杠桿擺動(dòng),分別使軸Ⅳ、Ⅵ上滑移齒輪移動(dòng),因滾子在凸輪曲線(xiàn)槽的不同半徑中,使滑移齒輪獲得左、中、右三種位置。
圖1---3
軸Ⅸ及Ⅹ上滑動(dòng)齒輪的操縱機構
軸Ⅸ及Ⅹ上的滑動(dòng)齒輪各有二個(gè)位置,圖1---4是軸Ⅸ及Ⅹ上滑動(dòng)齒輪的操縱機構簡(jiǎn)圖,在操縱手柄軸上固定有盤(pán)形凸輪,轉動(dòng)凸輪就可操縱齒輪Z33及Z58,共可得4種不同的傳動(dòng)路線(xiàn)(車(chē)削左、右紋,車(chē)正常螺距或擴大螺距)
圖1---4
基本組操縱機構
基本組的4個(gè)滑動(dòng)齒輪是由一個(gè)手把集中操縱的。圖1---5是操縱機構簡(jiǎn)圖,基本組的4個(gè)滑動(dòng)齒輪分別由4個(gè)撥塊2來(lái)?yè)軇?dòng),每個(gè)撥塊的位置是由各自的銷(xiāo)子4分別通過(guò)杠桿3來(lái)控制的,四個(gè)銷(xiāo)子4均勻地分布在操縱手輪6背面的環(huán)形槽E中,環(huán)形槽中有兩個(gè)間隔450的孔a和b,孔中分別安裝有帶斜面的壓塊7和7’,其中壓塊7的斜面向外斜,壓塊7’的斜面向里斜。操縱手輪時(shí),先將手輪6向外拉,手輪6轉到所需位置后,將手輪重新推入就可以進(jìn)行變速。
圖1---5
螺紋種類(lèi)移換機構及絲桿、光桿傳動(dòng)的操縱機構
圖1---6是操縱機構簡(jiǎn)圖,其中杠桿4、5、6是操縱移換機構的,圖中是接通公制傳動(dòng)路線(xiàn)時(shí)的情況。杠桿1是操縱軸XⅧ右端滑動(dòng)齒輪Z38的,圖中是接通進(jìn)給時(shí)的情況。杠桿1和4的滾子都裝在凸輪2的偏心圓槽中。此偏心圓槽的a點(diǎn)和b點(diǎn)離開(kāi)回轉中心的距離為l,而c點(diǎn)和d點(diǎn)離開(kāi)回轉中心的距離則為L。凸輪2固定在操縱手柄的軸3上。因此,如扳動(dòng)手柄至4個(gè)不同的圓周位置,就可分別按公制或英制傳動(dòng)絲桿或光桿。
圖1---6
互鎖機構
為了避免損壞機床,在接通機動(dòng)進(jìn)給或快速移動(dòng)時(shí),對開(kāi)合螺母不應合上。反之,合上對開(kāi)螺母時(shí),就不許接通機動(dòng)進(jìn)給和快速移動(dòng)。圖1---7是互鎖機構的工作原理圖。圖a是中間位置時(shí)情況,這時(shí)機動(dòng)進(jìn)給(或快速移動(dòng))末接通,對開(kāi)螺母也處于脫開(kāi)狀態(tài),所以這時(shí)可任意地接合對開(kāi)螺母操縱手柄,或進(jìn)給操縱手柄。圖b是合上對開(kāi)螺母時(shí)的情況,這時(shí)由于手柄軸4轉過(guò)了一個(gè)角度,它的凸肩旋入到軸14的槽中,將軸14卡住,使它不能轉動(dòng),同時(shí)凸肩又將銷(xiāo)子5壓入到軸3的孔中,由于銷(xiāo)子5的另一半尚留在固定套16中,所以就將軸3卡住,使它不能軸向移動(dòng)。由此可見(jiàn),如合上對開(kāi)螺母,進(jìn)給及快移的操縱手柄1就被鎖住,不能扳動(dòng),因此就能避免同時(shí)接通機動(dòng)進(jìn)給或快速移動(dòng)。圖1---7c是向左扳動(dòng)進(jìn)給及快移操縱手柄1時(shí)的情況(接通向左的縱向進(jìn)給或快速移動(dòng)),這時(shí)軸3向右移動(dòng),軸3上的圓孔也隨之移開(kāi),銷(xiāo)5被軸3的表面頂住不能往下移動(dòng),于是它的上端就卡在手柄軸4的v形槽中,將手柄軸4鎖住,使對開(kāi)螺母操縱手柄軸4不能轉動(dòng),也就是使對開(kāi)螺母不能閉合。圖1---7d是進(jìn)給及快移操縱手柄向前扳動(dòng)時(shí)的情況(接通向前的橫向進(jìn)給或快速移動(dòng))。這時(shí),由于軸14轉動(dòng),軸14上的長(cháng)槽也隨之轉開(kāi),于是手柄軸4上的凸肩被軸14頂住,使軸4不能轉動(dòng),所以,這時(shí)對開(kāi)螺母也不能閉合。
圖1---7
過(guò)載保險裝置
進(jìn)給過(guò)程中,當進(jìn)給力過(guò)大或刀架移動(dòng)受到阻礙時(shí),為了避免損壞傳動(dòng)機構,在溜板箱中設置有進(jìn)給的過(guò)載保險裝置,以便使刀架在過(guò)載時(shí)自動(dòng)停止進(jìn)給。6140型車(chē)床溜板箱中的這種過(guò)載保險裝置,又稱(chēng)為安全離合器,它的結構如圖1---8。由光桿傳來(lái)的運動(dòng)經(jīng)齒輪(Z56)及超越離合器傳至安全離合器的左半部25,然后再通過(guò)螺旋形端面齒傳至離合器的右半部24,離合器右半部24的運動(dòng)經(jīng)花鍵傳至軸XXII。在離合器右半部24的后端裝有彈簧23,的壓力,使離合器的右半部24與左半部25相嚙合,克服離合器在傳遞扭矩過(guò)程中所產(chǎn)生的軸向分力。在正常機動(dòng)進(jìn)給情況下,運動(dòng)由超越離合器經(jīng)安全離合器傳至軸XXII(圖a)。當出現過(guò)載時(shí),蝸桿軸的扭矩增大并超過(guò)允許值,這時(shí)通過(guò)安全離合器端面螺旋齒傳遞的扭矩也隨之增加,以致使端面螺旋齒處的軸向推力超過(guò)了彈簧23的壓力,于是便將離合器右半部24推開(kāi)(圖b),這時(shí)離合器左半部25繼續旋轉,而右半部24卻不能被帶動(dòng),所以在兩者之間產(chǎn)生打滑現象(圖c),將傳動(dòng)鏈斷開(kāi),因此使傳動(dòng)機構不致因過(guò)載而損壞。當過(guò)載現象消失后,由于彈簧23的彈力,安全離合器自動(dòng)地恢復到原來(lái)的正常狀態(tài)。機床許用的大進(jìn)給力決定于彈簧的彈力。擰動(dòng)螺母,調整桿及止推套的軸向位置,就可調整彈簧的彈力。
車(chē)床各傳動(dòng)件的潤滑
因本機床主軸箱為透明有機玻璃外殼,為提高透明度,故加油只需加在幾個(gè)容易受熱部位便可。打開(kāi)車(chē)頭箱蓋,用潤滑機油注入車(chē)頭箱內需潤滑部位既可。它的主要部位有:
1、I軸上左、右摩擦離合器齒輪上的加油孔內。
2、II軸上雙聯(lián)滑移齒輪與撥叉嚙合處和內孔與軸嚙合處。
3、III軸上三聯(lián)滑移齒輪與撥叉嚙合處和內孔與軸嚙合處。
4、主軸上滑移齒輪與撥塊嚙合處。
5、IV軸上左、右滑移齒輪與軸的嚙合處和撥叉嚙合處。
6、床身導軌、尾架套筒外圓表面,中拖板滑動(dòng)面及進(jìn)給絲桿、光桿、操縱桿等,在使用前用油槍適量加一點(diǎn)油。
注意:I軸上的摩擦離合器的摩擦片不能加油,否則摩擦片不起作用。
機床使用和保養
1、使用前首先熟悉機床性能和各手柄的功能,
2、應檢查電路是否正確,電器上否有無(wú)損壞,確認無(wú)誤后,方可通電。
3、運動(dòng)摩擦表面應視情況加注適量機油潤滑。
4、在工作中,當機床發(fā)生故障或有不正常響聲時(shí),應立即停止工作,檢查情況后方能繼續運轉。
5、為了避免機床損壞,操作時(shí)不應帶負荷起動(dòng)。
6、當機床在運轉時(shí),車(chē)頭箱撥檔手柄不準轉動(dòng),應先停止運轉再撥檔,否則易造成齒輪損壞。
7、本機床為模擬機床,為了保證佳的壽命和特性,機床應避免主軸的高速運轉,低速級為宜。
8、本機床為有機玻璃與硬質(zhì)工程塑料制作,牢固度有限,不能讓學(xué)員隨便亂動(dòng)(如撥檔時(shí),用力過(guò)大,強行操作)以免損壞。
9、本機床為工程塑料和有機玻璃制作,齒輪不處在潤滑油中,不應長(cháng)時(shí)間運作。
10、不能在高溫和陽(yáng)光下暴曬,否則會(huì )使本機床變形。
機床開(kāi)箱及安裝
本機床為板箱裝運,先將木箱打開(kāi),把箱內的防震稻草或泡沫輕輕地取出,這時(shí)要注意,因本模型形狀不規則,取出時(shí)要特別小心,以免損壞部件。開(kāi)箱完畢后,將各部件上的防塵尼龍打開(kāi),如有積塵,請用濕布將其擦凈,逐個(gè)地放在待安裝的清潔干凈的室內。安裝步驟有:
1、因本機床是模擬車(chē)床,所以不需要水平面地基,一般平整便可。先將車(chē)床的大床腳與小床腳擺平,長(cháng)度大概于床身。
2、把油盤(pán)安放在兩床腳之間。
3、抬床身輕放在兩床腳上,用螺絲旋住床腳,使之成為一體。
4、把車(chē)頭箱安放在床身上,用兩顆螺絲鎖緊。
5、把大拖板套在床身導軌上,用手推動(dòng),使之能夠靈活移動(dòng)。
6、用兩根Φ10毫米的長(cháng)螺絲把進(jìn)給箱固定在床身上,再用兩顆螺絲鎖緊。
7、把拖板箱安放在拖板下面,然后用四顆Φ10毫米螺絲鎖緊便可。
8、把小拖板,刀架安放在中拖板上,用螺母鎖緊。
9、把尾架放在床身尾部,調節其鎖緊力度,使其移動(dòng)靈活。
10、先上螺桿,再上桄桿和操縱桿。螺桿、桄桿與進(jìn)給箱用套筒聯(lián)軸器聯(lián)接。螺桿穿過(guò)開(kāi)合螺母,桄桿從拖板箱的套筒里穿過(guò),操縱桿穿過(guò)操縱手柄,三桿用支架活套在床身上。
11、連接操縱桿跟車(chē)頭箱摩擦離合器的操縱機構,它有三個(gè)位置上、中、下,向上抬,主軸正轉,中間位置主軸停止,壓下主軸反轉,調節車(chē)頭箱里的扇形齒輪齒條的嚙合位置,可使操縱桿向上、向下的角度改變
12、把三爪卡盤(pán)裝在主軸上,旋轉主軸上的圓環(huán),然后旋緊四顆螺絲既可。后把三角皮帶套在電動(dòng)機上與車(chē)頭箱皮帶輪上。
13、接上三相三線(xiàn)電源,把拖板電源線(xiàn)插頭與床腳引出的插座對插形成電路既可。
完成以上的操作,本機床已安裝完畢。開(kāi)機使用前請先看《機床使用和保養》說(shuō)明。
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