YUYHJ-1水環(huán)境監測與治理技術(shù)綜合實(shí)訓設備

一、水環(huán)境監測與治理技術(shù)實(shí)訓裝置|環(huán)境工程概述：
1.對象框架采用50mm×50mm不銹鋼方管材料制作，堅固耐用，有機玻璃器件采用淺藍色有機玻璃制作，厚度10mm，主體管道采用不銹鋼復合管，硬度強。
2.裝置底部裝有帶剎車(chē)萬(wàn)向輪，方便設備的移動(dòng)和固定。
3.裝置所有器件合理的分布固定在不銹鋼鋼架上，對象和控制系統一體化設計，操作方便，美觀(guān)大方。
4.配有單獨的電源控制柜，裝有漏電保護器和接地標示，確保設備的安全性。
5.本系統將有機玻璃反應器進(jìn)行模塊化設計，實(shí)訓時(shí)可根據有機玻璃反應器相應的功能進(jìn)行相關(guān)器件的選擇性安裝，系統可通過(guò)PU管連接成不同的水處理工藝，方便學(xué)生設計工藝的管道連接，控制方便，有自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種方式。電控柜接線(xiàn)采用導線(xiàn)插拔連接，連接方便及安全。
主要系統與組成：
由控制系統、供水系統、污水處理系統和在線(xiàn)監測系統四部分組成。
1.控制系統：主要由電氣控制柜、漏電保護器、觸摸屏、旋鈕開(kāi)關(guān)、工作狀態(tài)指示燈、PLC可編程控制器、繼電器、組態(tài)監控軟件等組成。
2.供水系統：主要由不銹鋼大水箱、不銹鋼支架、水箱液位管和球閥等組成。
3.污水處理系統：裝置對象平臺整體采用不銹鋼框架進(jìn)行設計，主要動(dòng)力系統器件安裝在鋼架底座上，主要有機玻璃反應器合理的布置安裝在不銹鋼鋼架的上下層。
1）動(dòng)力系統主要由水泵、風(fēng)機、電磁閥、攪拌機等組成。
2）有機玻璃反應器系統主要由有機玻璃格柵調節池、有機玻璃沉砂池、有機玻璃A2/O生物反應器、有機玻璃SBR池、有機玻璃二沉池、有機玻璃砂濾柱、有機玻璃加藥池等組成。
3）曝氣系統主要由風(fēng)機、曝氣頭、攪拌機、流量計和管道等組成。
4.在線(xiàn)監測系統主要由DO在線(xiàn)儀表及傳感器、PH在線(xiàn)儀表及傳感器等組成。
主要技術(shù)參數：
1.輸入電壓：?jiǎn)蜗嘟涣?20V±10%50Hz
2.工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為0℃～＋40℃、相對濕度＜85%（25℃）
3.系統容量：＜2.0kVA
4.安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準。
水環(huán)境監測與治理技術(shù)實(shí)訓裝置|環(huán)境工程主要配置要求：
（一）實(shí)訓對象
1．不銹鋼鋼架材料：50×50不銹鋼管材制作；功能：對反應器的固定和擺放1套
2．不銹鋼原水箱材料：2mm不銹鋼板制作，底座采用不銹鋼管材制作；功能：帶有液位指示功能，提供實(shí)訓水源1個(gè)
3．A2/O系統部件材料：10mm有機玻璃板制作；功能：主要由厭氧池、缺氧池、好氧池組成，按照1:1:3比例進(jìn)行設計1臺
4．SBR1系統部件尺寸：材料：10mm有機玻璃板制作；功能：完成污水處理的中對污水的攪拌、曝氣、靜置沉淀、潷水過(guò)程1臺
5．SBR2系統部件材料：10mm有機玻璃板制作；功能：完成污水處理的中對污水的攪拌、曝氣、靜置沉淀、潷水過(guò)程1臺
6．格柵調節池材料：10mm有機玻璃板制作；功能：格柵主要是去除污水處理中較大的懸浮物，調節池主要調節污水水質(zhì)，使出水水質(zhì)比較均勻1臺
7．沉砂池材料：10mm有機玻璃板制作；功能：系統采用的是平流式結構，主要是分離污水中相對密度較大的無(wú)機顆粒1臺
8．砂濾柱材料：6mm厚度有機玻璃圓筒制作；功能：截留污水中的懸浮物和膠體1臺
9．二沉池材料：6mm厚度有機玻璃圓筒制，功能：系統采用的是豎流式結構，主要是分離污水中相對密度較大的無(wú)機顆粒1臺
10．加藥池材料：10mm有機玻璃板制作；功能：主要是對污水處理過(guò)程中一些藥劑的配置和添加到污水中1臺
11．磁力驅動(dòng)泵單相AC220V；功率：90W；揚程：8m；流量：8L/min；功能：對污水的提升，污泥的回流4個(gè)
12．電磁隔膜計量泵單相AC220V；功率：16W；揚程：2m；流量：15L/h；功能：對藥水的添加和計量1個(gè)
13．攪拌調速系統單相AC220V；功率：25W/40W；功能：使污水和藥劑攪拌均勻，攪拌曝氣6套
14．曝氣頭微孔曝氣頭:Φ8cm，功能:把風(fēng)機的氣均勻的釋放到污水中10只
15．風(fēng)機AC220V；功率：185W3臺
16．潷水器空氣堰式，材料：2mm厚不銹鋼材料制作；功能:作為SBR系統的關(guān)水和排水的功能以及對浮渣、污泥的截留2只
17．DO傳感器0～20mg/L，6分外螺紋接口，功能;對調節池、好氧池、SBR1、SBR2池等中溶解氧的含量實(shí)時(shí)監測4個(gè)。
18．PH傳感器0～14，6分外螺紋接口；功能：對調節池中PH值的實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測1個(gè)
19．氣體流量計0.6-6L/min；功能：計量風(fēng)機的進(jìn)氣流量，控制反應器中溶解氧含量3只
20．液體流量計1～7L/min；功能：計量水流的進(jìn)水流量。3只
21．浮球液位開(kāi)關(guān)24V輸入；功能：對反應器中水位、水泵以及電磁閥的控制，主要是防止反應器中污水溢出6套
22．組合填料Φ15cm1套
23..水環(huán)境監測與治理技術(shù)視頻教學(xué)軟件視頻以水環(huán)境監測與治理技術(shù)綜合實(shí)訓平臺為依托，呈現形式以動(dòng)畫(huà)加語(yǔ)音講解，重點(diǎn)展示設備的組成結構、操作方法、工作流程等內容，使學(xué)生對實(shí)訓平臺有一定的了解，為后期的實(shí)操訓練提供幫助1套
（二）電氣控制柜基本配置
1．電器控制柜材料：鋼板靜電噴塑工藝；功能：實(shí)現與對象連接和控制以及與電腦的通訊連接編程功能1個(gè)
2．控制器繼電器主機（14I/10O）1個(gè)西門(mén)子
3．EM222模塊8點(diǎn)繼電器輸出1個(gè)西門(mén)子
4．EM231模塊8入模擬量模塊1個(gè)西門(mén)子
5．EM232模塊4出模擬量模塊1個(gè)西門(mén)子
6．彩色觸摸屏10英寸1臺
7．低壓電氣小繼電器1套
8．空氣開(kāi)關(guān)帶漏電保護器1個(gè)
9．保險絲熔斷器1個(gè)
10．交流接觸器220V1個(gè)
11．操作開(kāi)關(guān)2位2個(gè)
12．開(kāi)關(guān)電源輸出：DC24V1個(gè)
13．工作狀態(tài)指示燈32只
14．DO儀單相AC220V輸入，輸出信號：4～20mA4只
15．PH儀單相AC220V輸入，輸出信號：4～20mA1只
16．歐式導線(xiàn)架用于懸掛和放置實(shí)訓連接導線(xiàn)，設有五個(gè)萬(wàn)向輪，造型美觀(guān)大方1個(gè)
（三）配件、管材
管材與配件包含短柄球閥、長(cháng)柄球閥、黃銅閘閥、立式止回閥、臥式止回閥、自動(dòng)放氣閥、電磁閥、寶塔接頭、PU管、金屬線(xiàn)管、波紋管、外牙直通接頭、內牙直通接頭、內牙三通接頭、彎頭、不銹鋼內牙彎頭、不銹鋼內牙三通、不銹鋼外牙直接、不銹鋼內牙直接、銅轉接頭、氣動(dòng)接頭、6分塑料堵頭、4分塑料堵頭、不銹鋼復合管等。1套
（四）配套工具
配套工具包含復合管割刀、有機玻璃膠水、注射器、卷尺、扳手、尖嘴鉗、生料帶、內六角扳手、記號筆、十字螺絲刀、一字螺絲刀、插線(xiàn)板、萬(wàn)用表、剝線(xiàn)鉗、斜口鉗、焊錫絲、電烙鐵、烙鐵架、剪刀、PVC管剪刀等。1套
設備實(shí)訓項目組成：
項目一、在線(xiàn)監測儀器儀表的正確使用
能夠正確使用在線(xiàn)監測儀器儀表，完成的環(huán)保監測儀器（DO儀、pH儀等）標定工作，以及對相關(guān)單元進(jìn)行監測并記錄相應的數據，達到預定功能要求。
項目二、水樣配制與測定
配置相關(guān)水質(zhì)并進(jìn)行水質(zhì)測定，計算相關(guān)數據并完成藥劑投加。
項目三、污水處理工藝的設計與計算
通過(guò)實(shí)訓平臺和相關(guān)技術(shù)要求，選用并設計合理的水處理系統（A/O、A2/O、SBR、MSBR
等系統），連接相應工藝流程圖以及高程圖。根據數據和公式，計算出相應的數值。
項目四、污水處理工藝設備部件與管道連接
根據A/O、A2/O、SBR、MSBR四種系統工藝裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行攪拌機、曝氣管道、曝氣頭、填料、計量器件、傳感器等器件的裝配與污水管道連接。
項目五、水處理平臺動(dòng)力系統線(xiàn)路設計與連接
根據A/O、A2/O、SBR、MSBR四種工藝系統，繪制或補充完善動(dòng)力線(xiàn)路原理圖，根據任務(wù)書(shū)要求，對各水處理設備配置的動(dòng)力系統進(jìn)行線(xiàn)路連接，確認無(wú)誤后進(jìn)行電控柜電源通電檢測。
項目六、污水處理設備自動(dòng)控制系統設計與連接
對污水處理系統A/O、A2/O、SBR、MSBR四種系統進(jìn)行編程或程序修訂、調試、運行與檢測，達到預定功能。
項目七、污水處理設備的調試運行工作
通電運行，進(jìn)行動(dòng)力系統和控制系統整體調試，使之能夠正常運行，并將在線(xiàn)監測數據記入表格。