化工工藝管道安裝及材質(zhì)選擇的標準探究

1 安裝化工工藝管道技術(shù)
1.1 安裝前期準備
在煉油建設中，化工管道輸送的原料和產(chǎn)品一般具有較為危險的特性，比如易燃、有毒、易爆等，因此在安裝時(shí)需要依據其特性和企業(yè)生產(chǎn)需求制定化工工藝管道的安裝數量。另外，在安裝之前需要認真看施工圖紙、技術(shù)文件等相關(guān)的文件，如果有缺失或與具體實(shí)施不適應的地方，要及時(shí)修補，保證資料的準確性與完整性。與此同時(shí)，在化工工藝管道的安裝中，也要安裝好其他輔助性的工藝管道設備，并做好施工材料品牌、數量和質(zhì)量的檢查工作，做好前期準備。
1.2 處理管道焊接
連接化工工藝管道通常采用的方法是電氣焊接或法蘭連接，為保證嚴密接連上連接口，保證在運輸中不會(huì )泄漏化工原料，要預留出管段方向現場(chǎng)焊接口。在采用法蘭連接時(shí)需要注意的問(wèn)題是：在規定范圍均勻焊接，主要是橡膠墊、軟鉛墊和石墨石棉墊，確保連接的安全與緊密；在采用電氣焊接時(shí)需要注意的問(wèn)題是：如果直接焊接到鋼襯玻璃管上，會(huì )立即增加其溫度或導致溫度不均造成玻璃炸裂，威脅到管道安裝人員的人身安全和管道正常安裝，因此是嚴厲禁止的。
1.3 安裝管段制作
在制作化工工藝的管段方面，其技術(shù)要求較高。在安裝前，安裝人員要依據圖紙規劃的要求進(jìn)行嚴格制作，并掌握足夠的制作技術(shù)與管段安裝經(jīng)驗；在安裝管段后，要嚴格檢查與測試管道的使用，以免存在安全隱患，特別是在檢查地下管道時(shí)，因其有封閉性，不容易及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，發(fā)生安全事故的概率較高。所以在制作與安裝管段時(shí)，要安排有較高技術(shù)和豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員，處理好管道道口，嚴格制定其尺寸，保證達到較高標準。
1.4 驗收管道材料
在安裝化工工藝管道中，管道材質(zhì)與管道安裝質(zhì)量、效率與化工企業(yè)的生產(chǎn)需求有直接關(guān)系。所以，在采購管道時(shí)要選擇質(zhì)量達標的管道，依據化工生產(chǎn)和施工安全的標準、國家化工管道規定的相關(guān)標準等來(lái)選擇管道材料，要求管道材料供應商提供質(zhì)量檢測報告和合格證書(shū)。在管道驗收中，要加強檢查管道管壁與管口，防止出現質(zhì)量問(wèn)題，保障安裝化工工藝管道的安全與質(zhì)量。
1.5 安裝化工工藝管道注意事項
化工產(chǎn)業(yè)本身性質(zhì)導致其化工制作、運輸等過(guò)程都較為危險，例如在化工工藝管道中通過(guò)的原料通常都是有毒、易燃、易爆的氣體或流體，會(huì )威脅到化工工作人員的人身安全。
在安裝化工工藝管道中要務(wù)必謹慎，注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題：（1）充足的前期安裝準備工作，對運輸原料的特質(zhì)與性質(zhì)有全面掌握，提高化工工藝管道的安裝技術(shù)，確認好管道的抗腐蝕性，防止出現安全事故，提高管道安裝的效率與質(zhì)量；（2）在安裝化工工藝管道中，較為重要的一個(gè)環(huán)節是焊接，要依據標準焊接流程實(shí)施焊接工作，確保接管口焊接的質(zhì)量達標。在焊接特殊材質(zhì)化工工藝管道時(shí)，要對化工工藝管道實(shí)施恰當熱處理，嚴格依據國家相關(guān)標準，進(jìn)行化工工藝管道的安裝工作，確?；ぴ夏軌蛘Ｔ诠艿乐羞\輸。由于化工工藝管道運輸的原料通常具有較高的堿性、酸性與腐蝕性，所以為了避免管道在使用中被化工原料腐蝕，需要在管道方面實(shí)施防腐措施，比如依據化工原料性質(zhì)選擇合適的管道材質(zhì)，增加化工工藝管道的使用時(shí)間，降低化工企業(yè)的生產(chǎn)成本；（3）在安裝好全部的基礎設施后，化工工藝管道設計人員和管理監測人員要全面監測管道的使用，科學(xué)分析與預判管道施工的每個(gè)細節，并實(shí)施試運行，確?；すに嚬艿赖馁|(zhì)量達到化工生產(chǎn)的相關(guān)標準，增強化工生產(chǎn)人員的安全意識，確保煉油化工建設能夠正常、安全地運行，提高化工企業(yè)的經(jīng)濟效益。
2 化工工藝管道材質(zhì)選擇
2.1 選擇鋼襯聚四氟乙烯
由于鋼襯聚四氟乙烯材料制成的管道通常能承受-100~250 ℃的工作溫度，且對強酸、強堿、有機溶劑的耐受性較好，一般表現是惰性，因此廣泛應用在化工工藝管道的制作上。但由于使用中其沒(méi)有較強的化學(xué)穩定性，會(huì )和管道中的煉油化工原料出現相融問(wèn)題。鋼襯聚四氟乙烯制成的管道很容易被腐蝕，導致在運輸化工原料中出現原料的滴漏，對化工生產(chǎn)正常運行造成一定的影響。
2.2 選擇聚丙樹(shù)脂
聚丙樹(shù)脂的特性是機械性能強、耐熱性能高，因此在通常情況下使用溫度是-30~140 ℃之間[3]。另外，聚丙樹(shù)脂的化學(xué)穩定性也比較好，通常不會(huì )和大部分的化學(xué)藥品產(chǎn)生反應，并且較難與水相融。然而，在低溫沖擊下，聚丙樹(shù)脂較容易出現腐蝕現象，盡管其耐堿性較好，在與強酸性的物質(zhì)接觸時(shí)也會(huì )出現腐蝕。因此，使用聚丙樹(shù)脂的化工工藝管道一般是鹽酸，或用在堿性裝置中，增加管道使用壽命。
2.3 選擇不銹鋼
在選擇化工工藝管道材質(zhì)中，利用不銹鋼制成的化工工藝管道在抗氧化性、耐熱性、耐腐蝕性方面都比較強，在運輸化工原料的實(shí)際應用中，不容易出現氧化、腐蝕等現象。因為在使用中不容易出現生銹現象，不銹鋼材質(zhì)對運輸化工原料有較大幫助。然而，在較長(cháng)時(shí)間的使用后，其耐腐蝕性會(huì )逐漸變弱，也與介質(zhì)變化有密切關(guān)系，比如在氯化物作用下會(huì )出現應力斷裂敏感性，所以在使用不銹鋼材質(zhì)制作化工工藝管道時(shí)要考慮到不銹鋼的這種性質(zhì)。
2.4 選擇化工玻璃管
使用化工玻璃管來(lái)制作化工工藝管道的優(yōu)勢為：其一管道內部光滑，運輸化工原料的流動(dòng)阻力比較??；其二，管體為透明狀，清洗較為方便；其三，熱環(huán)境中有較強穩定性。然而化工玻璃管也有一定缺陷，其有較差的承受耐力，一些不確定的因素會(huì )造成玻璃管破裂。所以，如果運輸化工原料的距離較長(cháng)，玻璃管這種材質(zhì)不適合。
2.5 選擇鋼襯玻璃管
鋼襯玻璃管的性能是其工作溫度為-20~320 ℃，公稱(chēng)壓力PN 小于等于2 MPa，能耐受的冷沖擊小于等于120 ℃，能耐受的熱沖擊為180 ℃ 。在化工工藝中使用鋼襯玻璃管的優(yōu)勢在于，其有較高的化學(xué)穩定性，管內壁光滑，不會(huì )造成原料阻塞，其流體阻力也比較小，同時(shí)其特點(diǎn)是耐受真空、高壓、高溫、腐蝕的性能較好，同時(shí)也耐磨。在化工管道中，能夠將玻璃的作用充分發(fā)揮出來(lái)，不僅能夠代替鋼酥襯管和不銹鋼，也在穩定化工生產(chǎn)方面有一定作用，可以有效降低檢修時(shí)間與費用，不過(guò)鋼襯玻璃管不適用在pH 值大于12 的強堿介質(zhì)中，需要在材質(zhì)選擇中多加注意。
3 結語(yǔ)