YUY-522機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置

一、機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置概述
依據相關(guān)國家職業(yè)標準及行業(yè)標準，結合中等職業(yè)學(xué)校"數控技術(shù)及其應用"、"機械制造技術(shù)"、"模具制造技術(shù)"、"機電設備安裝與維修"、"機電技術(shù)應用"等專(zhuān)業(yè)的培養目標而研制。主要培養學(xué)生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調整、裝配質(zhì)量檢驗等技能。提高學(xué)生在機械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線(xiàn)工藝裝配與實(shí)施、機電設備安裝調試和維護修理、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。  
二、特點(diǎn)
1、實(shí)操性強 依據相關(guān)國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實(shí)際工作任務(wù)，以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線(xiàn)，通過(guò)"做中學(xué)"，真正提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力。
2、適用面廣 基于機械裝調技術(shù)中的鉗工基本操作、裝配、測量及調整、質(zhì)量檢驗的工作過(guò)程進(jìn)行設計，可滿(mǎn)足實(shí)訓教學(xué)、工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要。
3、模塊化設計 由多種機械工作臺組成，可獨立模塊訓練，也可綜合訓練。如：二維工作臺、多級變速箱，間歇回轉工作臺、沖床機構、送料機構、離合器機構等。
4、綜合性強 培養學(xué)生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構工藝與調整、裝配質(zhì)量檢驗等綜合能力。
三、技術(shù)性能
1、輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€(xiàn) AC220V±10% 50Hz；
2、交流減速電機1臺：額定功率 90W，減速比 1:25；
3、外形尺寸（實(shí)訓臺）：1800mm×700mm×820mm；
4、設備重量：600kg；
5、安全保護：具有漏電流保護，安全符合國家標準。
四、裝置成與結構
本裝置主要由實(shí)訓臺、動(dòng)力源、機械裝調對象（機械傳動(dòng)機構、多級變速箱、齒輪減速器、離合器機構、送料機構、二維工作臺、間歇回轉工作臺、沖床機構等）、鉗工常用工具、量具等部分組成，下圖為機械調試裝配區設計圖與實(shí)物圖的組成部分的簡(jiǎn)單介紹。
1、實(shí)訓臺：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，包括操作區域和機械裝調區域兩部分。操作區域主要由實(shí)木臺面、橡膠墊、臺虎鉗等組成（如下圖所示），用于鉗工加工和裝配各種機械零部件；機械裝調區域采用鑄件操作臺面（圖3中的鐵質(zhì)平板），學(xué)生可在上面安裝和調整各種機械機構。
2、機械傳動(dòng)機構：主要由離合器傳動(dòng)（如下圖所示）、同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動(dòng)機構（如圖2或圖3所示）組成；通過(guò)學(xué)生在平臺上的安裝、調整與檢測，掌握機械傳動(dòng)機構的裝配與調整技能。
3、多級變速箱：具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉功能，頂部用有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動(dòng)換檔機構等（如下圖所示）組成，可完成多級變速箱的裝配工藝實(shí)訓。
4、二維工作臺：主要由滾珠絲桿、直線(xiàn)導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成（如下圖所示）。分上下兩層，下層由多級變速箱經(jīng)齒輪傳動(dòng)控制，實(shí)現工作臺往返運行，工作臺面裝有行程開(kāi)關(guān)，實(shí)現限位保護功能，上層可手動(dòng)控制；能完成直線(xiàn)導軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
    其具體的組成為：底板、中滑板、上滑板、直線(xiàn)導軌副、滾珠絲杠副、軸承座、軸承內隔圈、軸承外隔圈、軸承預緊套管、軸承透蓋、軸承悶蓋、絲杠螺母支座、圓螺母、限位開(kāi)關(guān)、手輪、齒輪、等高墊塊、周斷檔片、軸用彈性擋圈、角接觸軸承（7202AC）、深溝球軸承（6202-2RZ）等組成。
5、減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成（如下圖所示）?？赏瓿蓽p速器的裝配工藝實(shí)訓。
    其具體組成為：左右擋板、圓柱齒輪、軸承座套、輸入軸、中間軸、輸出軸、軸套、軸承悶蓋、軸承透蓋、齒輪外圈套筒、上封蓋、角接觸軸承（7003AC）、深溝球軸承（6003-2RZ）、軸用彈性擋圈、齒輪減速器底座等組成。
6、間歇回轉工作臺：主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成（如下圖所示）。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)及四槽槽輪機構分度后，實(shí)現間歇回轉功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調整實(shí)訓。
    其具體組成為：小錐齒輪軸、錐齒輪、圓柱齒輪、軸承座、軸承透蓋、軸承內圈套筒、軸承外圈套筒、軸套、齒輪增速軸、槽輪軸、料盤(pán)、推力球軸承限位塊、法蘭盤(pán)、蝸輪軸端用螺母、蝸桿、蝸輪、蝸輪軸、蝸輪軸用軸承座、立板、底板、小錐齒輪用底板、間歇回轉工作臺用底板、鎖止弧、四槽槽輪、撥銷(xiāo)、角接觸軸承（7000AC、7002AC、7203AC）、深溝球軸承（6002-2RZ）、推力球軸承（51120）、圓錐滾子軸承（30203）、軸用彈性擋圈等組成。
7、沖床機構：主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成（如下圖所示），與間歇回轉工作臺配合，實(shí)現壓料功能模擬?？赏瓿蓻_床機構的裝配工藝實(shí)訓。
    其具體組成為：軸、曲軸圓盤(pán)、中軸、軸瓦、曲軸上端蓋、曲軸下端蓋、壓頭連接體、球頭活結、模擬沖頭、活結上端蓋、軸承悶蓋、軸承透蓋、自動(dòng)沖床上下拉板、滑套固定板墊塊、滑套固定板、沖頭導向套、左右傳動(dòng)軸擋套、自動(dòng)沖床左右擋板、封板等組成。
8、動(dòng)力源：配置交流減速電機、調速器、電源控制箱等，為機械系統提供動(dòng)力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口，行程開(kāi)關(guān)接口。
9、裝調工具：主要有套裝工具（55件）、臺虎鉗、劃線(xiàn)平板、拉馬、紫銅棒、沖擊套筒、截鏈器、沖擊扳手。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動(dòng)扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
10、常用量具：主要由游標卡尺、萬(wàn)能游標量角器、寬度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平儀等組成；通過(guò)使用量具進(jìn)行測量，使學(xué)生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等。
五、設計思想
1、依據相關(guān)國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實(shí)際工作任務(wù)，以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線(xiàn)，通過(guò)"做中學(xué)"，提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力。
2、基于機械裝調技術(shù)中的鉗工基本操作、裝配、測量及調整、質(zhì)量檢驗的工作過(guò)程進(jìn)行設計，可滿(mǎn)足實(shí)訓及職業(yè)技能競賽的需要。
3、由多種機械模塊組成，可獨立模塊訓練，也可綜合訓練。如：二維工作臺、送料機構、離合器傳動(dòng)、齒輪減速器、多級變速箱、間歇回轉工作臺、自動(dòng)沖床機構等，每個(gè)模塊都配有相應的手動(dòng)調節機構。
4、綜合性強：培養學(xué)生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構工藝與調整、裝配質(zhì)量檢驗等綜合能力。
5、涉及各種機械設備裝配中的一些比較典型的技能點(diǎn)和知識點(diǎn)。比如：帶和鏈等傳動(dòng)機構的裝配與調整、變速箱的裝配、軸承的裝配與調整（深溝球軸承、角接觸軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承）、滾珠絲杠副裝配、直線(xiàn)導軌的裝配與調整、相關(guān)平行度及垂直度的檢測等。
6、安全性：充分考慮文明生產(chǎn)及人身安全防護措施。
六、典型工作任務(wù)內容
項目一：鉗工基本操作技能實(shí)訓
任務(wù)一 劃線(xiàn)技能訓練；
任務(wù)二 銼削技能訓練；
任務(wù)三 鋸削技能訓練；
任務(wù)四 鉆削技能訓練；
任務(wù)五 攻、套螺紋技能訓練；
任務(wù)六 刮削技能訓練。
項目二：離合器的裝配與調整
    根據裝配圖及裝配工藝要求，完成離合器的安裝與調整。
項目三：送料機構的裝配與調整
    根據裝配圖及裝配工藝要求，完成送料機構的安裝與調整。
項目四：變速箱的裝配與調整
    根據裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調整。
項目五：齒輪減速器的裝配與調整
    根據裝配圖及裝配工藝要求，完成齒輪減速器的安裝與調整。
項目六：沖床機構的裝配與調整
    根據裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機構的安裝與調整。
項目七：間歇回轉工作臺的裝配與調整
    根據裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調整。
項目八：二維工作臺的裝配與調整
    根據裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行直線(xiàn)導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。
項目九：機械傳動(dòng)的安裝與調整
任務(wù)一 帶傳動(dòng)機構的裝配與調整；
任務(wù)二 鏈傳動(dòng)機構的裝配與調整；
任務(wù)三 齒輪傳動(dòng)機構的裝配與調整。
項目十：機械系統運行與調整
    根據總裝配圖要求，將各單元組裝成系統，按要求進(jìn)行調整，達到預定功能。
七、主要鍛煉的技能點(diǎn)
    主要鍛煉裝配鉗工的主要技能，對于裝配鉗工的鍛煉主要體現在如下幾個(gè)方面：
1、識圖能力；
（1）通過(guò)裝配圖，能夠清楚零件之間的裝配關(guān)系，機構的運動(dòng)原理及功能。
（2）理解圖紙中的技術(shù)要求，基本零件結構的裝配方法，軸承、齒輪、導軌、蝸輪蝸桿精度的調整。
（3）從而學(xué)會(huì )并擬定裝配工藝，學(xué)以致用，將各功能模塊熟練掌握，自如的運用于其它場(chǎng)合，進(jìn)行創(chuàng )新設計。
2、軸承的裝配；
（1）軸承清洗。
（2）軸承的裝配方法，不能盲目的敲打。
（3）根據運動(dòng)部位要求，加入適量潤滑脂。
（4）軸承的定位。
（5）角接觸軸承的裝配方向及受力。
（6）角接觸軸承軸承間隙的調整：一般測量?jì)韧猸h(huán)的差值，修磨隔離套，通過(guò)內外環(huán)圈的差值厚度來(lái)調整它的預緊力。
3、帶傳動(dòng)的裝配；
（1）帶輪的定位可靠，以承載負載。
（2）確保帶輪徑向跳動(dòng)和平行性。
4、齒輪的裝配；
（1）齒輪的定位可靠，以承載負載，移動(dòng)齒輪的靈活性。
（2）在轉動(dòng)的過(guò)程中，齒輪的潤滑一定要充分。
（3）齒輪間隙的調整。
（4）傳動(dòng)時(shí)應平穩，不能有沖擊。
5、蝸輪蝸桿的裝配；
（1）裝配順序的確定。
（2）蝸輪蝸桿中心重合的調整。
6、直線(xiàn)導軌的安裝；
（1）注意找基準面。
（2）確保兩根導軌的平行度。
（3）緊固螺釘的裝配順序。
7、滾珠絲杠的裝配；
（1）注意軸承的方向，防止軸承的竄動(dòng)
（2）注意軸承座的等高。
8、裝配的規范化
（1）合理的裝配順序
（2）運動(dòng)部件的潤滑
（3）嚙合部件間隙的調整，既要靈活又不能間隙過(guò)大。防止齒輪之間的沖擊或干涉。
總結：
（1）通過(guò)裝配鉗工的學(xué)習和實(shí)際操作能夠提高選手的綜合技術(shù)能力、識圖、臨場(chǎng)發(fā)揮、裝配的熟練程度。
（2）加強對裝配工藝的重視。因為工藝是裝配過(guò)程中的作業(yè)指導書(shū)、是幫助我們理解設計思想和技術(shù)要求，是裝配質(zhì)量的一個(gè)保證，所以裝配工藝和裝配流程，我們的學(xué)生必須要很好的理解，這就是你裝配過(guò)程中自己需要掌握的，怎么裝、怎么合理，和一個(gè)裝配順序，要保證他的裝配質(zhì)量。
（3）促進(jìn)裝配的規范化。
I、注意操作安全。
II、要合理的使用工具、量具。
III、零件、工具、量具一定要擺放整齊。
（4）幾點(diǎn)建議
I、注意學(xué)生心理特點(diǎn)，提高學(xué)生的專(zhuān)業(yè)素養。
II、加強實(shí)際學(xué)法指導，提升學(xué)生的感悟能力。
III、務(wù)實(shí)基本技能操作，促進(jìn)良好習慣的形成。
八、注意操作事項
1、電氣控制部分
（1）電源控制箱
I、電源總開(kāi)關(guān)：帶電流型漏電保護，控制實(shí)訓裝置總電源。
II、電源指示：當接通裝置的工作電源，并且打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)時(shí)，指示燈亮。
III、調速器：為交流減速電機提供可調電源。
IV、"復位"按鈕：當二維工作臺運動(dòng)時(shí)觸發(fā)限位開(kāi)關(guān)停止后，由此按鈕結合變速箱換擋，使其恢復正常運行。
V、電源操作及注意事項：
    接通裝置的單相三線(xiàn)工作電源，將交流電機和限位開(kāi)關(guān)分別與實(shí)訓裝置內引出的電機接口和限位開(kāi)關(guān)接口相連接；
    打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，將調速器上的調速旋鈕逆時(shí)針轉到底，然后把調速器上的開(kāi)關(guān)切換到"RUN",順時(shí)針旋轉調速旋鈕，電機開(kāi)始運行；
    關(guān)閉電機電源時(shí)，首先將調速器上的調速旋鈕逆時(shí)針旋轉到底，電機停止運行，然后把調速器上的開(kāi)關(guān)切換到"STOP"，關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。
    二維工作臺運行時(shí)碰到限位開(kāi)關(guān)停止后，必須先通過(guò)變速箱改變二維工作臺運動(dòng)方向，然后按下面板上"復位"按鈕，當二維工作臺離開(kāi)限位開(kāi)關(guān)后，松開(kāi)"復位"按鈕。禁止沒(méi)有改變二維工作臺運動(dòng)方向就按下面板上"復位"按鈕。
（2）電源控制接口
    "電源控制接口"面板裝在實(shí)訓工作臺后面，為電源控制箱的輸入輸出接口。
    220V電源輸入接口：接電源線(xiàn)，為實(shí)訓裝置引入電源。
    電機及限位開(kāi)關(guān)接口：其中電機部分接交流減速電機，由調速器為其提供可調電源；限位開(kāi)關(guān)部分接二維工作臺兩行行程末端的限位開(kāi)關(guān)。
2、其他
（1）實(shí)訓工作臺應放置平穩，平時(shí)應注意清潔，長(cháng)時(shí)間不用時(shí)需加防銹油。
（2）實(shí)訓時(shí)長(cháng)發(fā)學(xué)生需戴防護帽，不準將長(cháng)發(fā)露出帽外，除專(zhuān)項規定外，不準穿裙子、高跟鞋、拖鞋、風(fēng)衣、長(cháng)大衣；
（3）裝置運行調試時(shí)，不準戴手套，長(cháng)圍巾或其他佩戴飾物不得懸露。
（4）實(shí)訓完畢，及時(shí)關(guān)閉各電源開(kāi)關(guān)，整理好實(shí)驗器件放入規定位置。