YUY-521機械裝配技能綜合實(shí)訓臺

一、概述
YUY-521機械裝配技能綜合實(shí)訓臺依據機械類(lèi)、機電類(lèi)中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)標準，緊密結合行業(yè)和企業(yè)需求而設計，該平臺操作技能對接國家職業(yè)標準，貼合企業(yè)實(shí)際崗位能力要求，如《機械設備安裝工國家職業(yè)標準》、《機修鉗工》、《組合機床操作工國家職業(yè)標準》；平臺可以工業(yè)現場(chǎng)的典型任務(wù)為實(shí)踐項目，以實(shí)現項目式教學(xué)，便于學(xué)生在“做中學(xué)、學(xué)中做”，具有可操作性和實(shí)用性。通過(guò)完成機械設備識圖與裝配工藝的編寫(xiě)，零部件裝配及調整，組合機床、典型機床及機床部件的裝配與調整，裝配質(zhì)量檢驗和設備的調試、運行與試加工等技能，提高學(xué)生綜合職業(yè)能力，對中職加工制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)機械裝配實(shí)訓室建設起到示范和作用。 自動(dòng)轉床進(jìn)給機構模塊 精密分度頭及工件夾緊裝置模塊。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、產(chǎn)品依據相關(guān)國家職業(yè)標準、行業(yè)標準職業(yè)及崗位的技能要求，結合機械裝配技術(shù)領(lǐng)域的特點(diǎn)，能讓學(xué)生在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓練，以鍛煉學(xué)生的職業(yè)能力，提高職業(yè)素養。
2、以實(shí)際工作任務(wù)為載體，根據機械設備的裝配過(guò)程及加工過(guò)程中的特點(diǎn)劃分工作實(shí)施過(guò)程，分部件裝配及調整、整機裝配及調整、試加工等職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)，著(zhù)重培養學(xué)生機械裝配技術(shù)所需的綜合能力。 
三、技術(shù)性能
1、輸入電源:三相四線(xiàn)（或三相五線(xiàn)）～380V±10% 50Hz
2、平臺容量:＜0.5kVA
3、工作環(huán)境:溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m 
4、微型異步電機:電壓380V，功率60W
5、交流減速電機2臺:1臺額定功率 90W，減速比 1:25 1臺額定功率 40W，減速比 1:3 
6、外形尺寸:1500mm×700mm×1175mm（實(shí)訓臺）、900mm×600mm×750mm（操作臺） 
7、安全保護:具電流型漏電保護，安全符合國家標準
四、系統組成與功能

 
裝置示意圖

本裝置可實(shí)現純機械式自動(dòng)加工功能，有變速動(dòng)力箱給設備提供兩路傳動(dòng)動(dòng)力，一路動(dòng)力通過(guò)電磁離合器的開(kāi)合控制精密分度頭的四分度，在精密分度頭的工作臺上安裝四個(gè)偏心輪夾緊夾具，在分度頭分度過(guò)程中工件自動(dòng)送料，由偏心輪夾緊方式的夾具使工件夾緊，加工完的工件通過(guò)凸輪旋柄檔桿使偏心輪夾緊夾具松開(kāi)把工件落到料盤(pán)里；一路通過(guò)彈性聯(lián)軸器連接錐齒輪軸，錐齒輪分配器又分為兩路傳動(dòng)，一路由錐齒輪、圓柱凸輪帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現進(jìn)給、退刀功能；圓柱凸輪軸上安裝由可調的盤(pán)型凸輪、限位開(kāi)關(guān)裝置，可控制電磁離合器的電路信號，使分度頭與自動(dòng)鉆床、自動(dòng)打標機配合動(dòng)作；另一路由雙萬(wàn)向聯(lián)軸器、齒輪齒條連桿機構控制自動(dòng)打標機的圓錐滾子離合器，自動(dòng)打標機由三相異步電機帶動(dòng)曲軸實(shí)現鋼印敲打的功能。 本裝置主要由實(shí)訓臺、變速動(dòng)力箱、精密分度頭、工件夾緊裝置、自動(dòng)鉆床進(jìn)給機構、自動(dòng)打標機、聯(lián)軸器、電磁離合器、齒輪齒條連桿機構、裝配及檢測工具等部分組成。
1、變速動(dòng)力箱模塊:有動(dòng)力源提供動(dòng)力，實(shí)現速度變速后，使動(dòng)力由兩路輸出功能。主要由四根軸組成的箱體結構，一根輸入軸，一根傳動(dòng)軸和兩根輸出軸，兩根輸出軸成90°夾角，可完成一軸輸入兩軸變速輸出功能?？赏瓿勺兯賱?dòng)力箱的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
2、精密分度頭模塊:主要由蝸輪蝸桿、箱體、圓錐軸承、卸荷式裝置、工作臺面等組成，采用工業(yè)用萬(wàn)能分度頭的結構，通過(guò)電磁離合器的配合可實(shí)現對工作臺進(jìn)行四分度?？赏瓿删芊侄阮^的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
3、工件夾緊裝置模塊:由四個(gè)偏心輪夾緊夾具組成，四個(gè)夾緊裝置成90°分布安裝在精密分度頭的工作臺面上，可實(shí)現工件的夾緊定位?？赏瓿晒ぜA緊裝置的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。 
4、自動(dòng)鉆床進(jìn)給機構模塊:可帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現進(jìn)給、退刀等功能。主要由自動(dòng)鉆床動(dòng)力電機、圓柱凸輪機構、燕尾槽滑動(dòng)板、調節絲桿機構、軸承座、直線(xiàn)導軌副、錐齒輪機構等組成?？赏瓿蓤A柱凸輪機構、燕尾槽滑動(dòng)機構、直線(xiàn)導軌副等的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
5、自動(dòng)打標機模塊:主要由曲軸、軸瓦、圓錐滾子離合器、導向裝置、打擊頭、夾手、箱體、動(dòng)力電機、軸承等組成，可對工件進(jìn)行自動(dòng)打標，打標頭可以自由更換?？赏瓿勺詣?dòng)打標機的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
6、聯(lián)軸器模塊:主要由彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬(wàn)向聯(lián)軸器等組成?？赏瓿陕?lián)軸器的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。 
7、凸輪控制式電磁離合器模塊: 主要由電磁離合器總成，電磁離合器聯(lián)接法蘭、盤(pán)型凸輪、限位開(kāi)關(guān)、傳動(dòng)軸、軸承座、軸承、斜齒輪傳動(dòng)等組成?？赏瓿赏馆喛刂剖诫姶烹x合器的裝配工藝、精度調整、檢測以及盤(pán)型凸輪與電磁離合器的動(dòng)作配合等實(shí)訓。
8、齒輪齒條連桿機構模塊：由曲柄、連桿、齒輪、齒條、軸承座、軸承、軸等組成，通過(guò)調整齒輪齒條連桿機構的配合來(lái)控制自動(dòng)打標機圓錐滾子離合器的開(kāi)合?？赏瓿升X輪齒條連桿機構的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。
9、裝配及檢測工具:配置常用的裝配工具和檢測工具，通過(guò)工量具的應用，掌握工量具操作規范。
五、基本配置
1、裝置基本配置

2.工具，量具配置

六、實(shí)訓項目 
項目一、聯(lián)軸器模塊的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬(wàn)向聯(lián)軸器等的裝配與調整。 
項目二、齒輪齒條連桿機構模塊的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行齒輪、齒條、連桿等機構的裝配與調整。 
項目三、凸輪控制式電磁離合器的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，完成凸輪、凸輪控制系統、電磁離合器等的裝配與調整。 
項目四、精密分度頭模塊的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，完成蝸輪蝸桿、箱體、工作臺等的裝配與調整。 
項目五、工件夾緊裝置模塊的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行偏心輪夾緊裝置的裝配與調整。 
項目六、變速動(dòng)力箱模塊的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行變速動(dòng)力箱的裝配與調整。 
項目七、自動(dòng)鉆床進(jìn)給機構模塊的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行直線(xiàn)導軌副、圓柱凸輪、燕尾槽機構、絲桿等的裝配與調整。 
項目八、自動(dòng)打標機模塊的裝配與調整 根據裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行曲軸、軸瓦、軸承、導向裝置、打擊頭等的裝配與調整。 
項目九、機械部件的整機裝配與精度調整 根據機械設備的功能要求，將各部件按照裝配要求和裝配精度，完成整機裝配，并達到精度檢測。 
項目十、機械設備的調試、運行及試加工 調試運行機械設備，達到規定的工作要求和技術(shù)要求，并進(jìn)行機械設備的試加工。