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機械裝調與控制技術(shù)實(shí)訓裝置

簡(jiǎn)要描述:YUY-523機械裝調與控制技術(shù)實(shí)訓裝置|機械創(chuàng )新實(shí)訓室設備依據機械類(lèi)、機電類(lèi)中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)標準,緊密結合行業(yè)和企業(yè)需求而設計,該平臺操作技能對接國家職業(yè)標準,貼合企業(yè)實(shí)際崗位能力要求,

  • 更新時(shí)間:2024-05-09
  • 產(chǎn)品型號:YUY-523
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1858

詳細介紹

品牌育仰科教應用領(lǐng)域文體,交通,汽車(chē),綜合

YUY-523機械裝調與控制技術(shù)實(shí)訓裝置

一、概述
機械裝調與控制技術(shù)實(shí)訓裝置依據《高等職業(yè)學(xué)校專(zhuān)業(yè)教學(xué)標準》及行業(yè)標準,結合各職業(yè)院校“機械制造與自動(dòng)化”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動(dòng)控制”、“工程機械運用與維護”等專(zhuān)業(yè)的培養目標而研制。通過(guò)項目實(shí)訓主要培養學(xué)生識讀裝配圖和零件圖;機械部件的裝配與調整;電氣控制線(xiàn)路的設計與維修;變頻器、伺服電動(dòng)機及驅動(dòng)器、步進(jìn)電動(dòng)機及驅動(dòng)器應用;PLC控制程序編寫(xiě)與調試;機械設備裝調與整機運行等職業(yè)能力,提高學(xué)生在機械設備、機電設備企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線(xiàn)工藝裝配與實(shí)施、機電設備安裝調試和維修、機械設備電氣控制、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。
二、功能特點(diǎn)
1.仿真度高 裝置可模擬真實(shí)數控沖床加工零件,通過(guò)送料系統、定位系統、沖壓系統以及冷沖壓模具的聯(lián)合動(dòng)作,可對厚度5mm以下鋁板進(jìn)行精確加工。編程完成后運行即可進(jìn)行零件自動(dòng)加工,貼近工業(yè)現場(chǎng)實(shí)際操作。
2.實(shí)操性強 依據相關(guān)國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實(shí)際工作任務(wù),以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線(xiàn),通過(guò)“做中學(xué)”,真正提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力。
3.模塊化設計 由多種機械部件組成,既可將各部件作為獨立的模塊進(jìn)行訓練,也可將各部件組成綜合的機械系統進(jìn)行訓練。
4.綜合性強 裝置可完成機械設備安裝與調整、電氣設計與線(xiàn)路連接、PLC和觸摸屏程序編寫(xiě)、機電聯(lián)調、裝配精度檢測等典型工作任務(wù),滿(mǎn)足實(shí)訓教學(xué)、工程培訓及職業(yè)競賽的需要。
三、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線(xiàn)(或三相五線(xiàn)) ~380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃  相對濕度≤85%(25℃)  海拔<4000m
3.裝置容量:<2.0kVA
4.外形尺寸:
1400mm×700mm×1450mm(實(shí)訓臺)
800mm ×600mm×1800mm(電氣控制柜)
1200mm×600mm×780mm (操作臺)
560mm ×600mm×1020mm(電腦桌)
5.安全保護:具有電流型漏電保護,安全符合國家標準。
四、系統組成與功能
本裝置主要功能是根據要求自動(dòng)完成對被加工物料的多模具精確冷沖壓;首先通過(guò)電氣控制柜中的PLC控制伺服電機來(lái)控制二維送料部件,完成對被加工物料(鋁板)的送料和定位,其次根據運行要求完成轉塔部件中多種模具的更換,并通過(guò)定位系統對轉塔進(jìn)行精確定位;zui后利用沖壓系統以及冷沖壓模具的聯(lián)合動(dòng)作對物料進(jìn)行精密沖壓。
本實(shí)訓裝置主要由實(shí)訓臺、電氣控制柜(包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進(jìn)電機驅動(dòng)模塊、伺服電機驅動(dòng)模塊等)、動(dòng)力源(包括三相交流電機、步進(jìn)電機、交流伺服電機等)、機械傳動(dòng)機構、二維送料部件(十字滑臺)、轉塔部件、模具、離合器機構、機械式?jīng)_料機構、裝調工具、常用量具、操作臺、型材電腦桌等組成。

             機械式?jīng)_料機構                                轉塔部件

                       二維送料部件                            腰孔模

                    方孔模                                      圓孔模
五、系統基本配置表

序號名稱(chēng)規格數量單位備注
1實(shí)訓臺鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構,40mm厚鑄件平板臺面,桌子下方設有儲存柜,柜子上方設有2個(gè)抽屜,尺寸:1400mm×700mm×1450mm1 
2電氣控制柜電源控制模塊由三相電源總開(kāi)關(guān)(帶漏電和短路保護)、三相熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、開(kāi)關(guān)電源、鑰匙開(kāi)關(guān)、急停按鈕、停止啟動(dòng)按鈕(紅、綠)、系統控制旋鈕開(kāi)關(guān)及指示燈等組成1 
3可編程控制器模塊西門(mén)子S7-200 SMART CPUST401二選1
4三菱FX3U-48MTES/A1
5觸摸屏模塊西門(mén)子7英寸,TFT真彩,65k色1 
6電機驅動(dòng)模塊旋鈕開(kāi)關(guān)、步進(jìn)電機驅動(dòng)器 M542、伺服電機驅動(dòng)器TSTE 15C、隔離變壓器(380V/220V)、三菱FR-E740-0.75k-CHT變頻器1 
7機械
設備
部件
傳動(dòng)機構主要包含帶傳動(dòng)(同步帶、三角帶)、鏈傳動(dòng)(單排鏈條)、齒輪傳動(dòng)(直齒圓柱齒輪)等典型傳動(dòng)機構,1 
8二維送料部件(十字滑臺)主要由滾珠絲杠螺母副(長(cháng)度分別為528mm、485mm;公稱(chēng)直徑20mm;導程5mm;右旋)、直線(xiàn)導軌和滑塊(長(cháng)度分455mm、335mm兩種;寬度15mm)、工作臺面、軸承(角接觸軸承、深溝球軸承)、軸承座、端蓋、墊塊等組成1 
9轉塔部件主要由上下模盤(pán)定位銷(xiāo)、上下模盤(pán)定位銷(xiāo)支架、下模盤(pán)下料孔、鏈輪、鏈條、上下模盤(pán)、傳動(dòng)軸、圓錐滾子軸承、支座、端蓋等組成1 
10模具采用真實(shí)數控模具,含方孔模、圓孔模、腰孔模3種模具,另包括模具校棒1套1 
11機械式?jīng)_料機構主要由沖床床身、齒輪、端蓋、曲軸、軸瓦、支架、電機座、軸承、卸荷式帶輪裝置等組成1 
12上下模盤(pán)氣動(dòng)定位模塊主要由單電控二位五通閥、調壓過(guò)濾器、軸桿氣缸、三通、PU氣管、快換接頭、氣泵等組成1 
13離合器機構主要由支架、軸承、軸套、撥銷(xiāo)、兩半離合器(固定牙嵌、活動(dòng)牙嵌)、撥檔操作桿等組成。1 
14工具電工工具套件含數字式萬(wàn)用表、剝線(xiàn)鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、剪刀、電烙鐵、烙鐵架、焊錫絲等1 
15紫銅棒一頭φ18、一頭φ14和φ30各1根2 
16拉馬 1 
17一字螺絲刀10〞通芯一字螺絲刀1 
18內、外卡簧鉗直嘴、彎嘴9寸內、外卡簧鉗各1把4 
19橡皮錘、榔頭圓頭鐵錘(1.5磅)、橡皮錘各1把1 
20扳手組件9件套內六角扳手;150mm、250mm活動(dòng)扳手各1把;開(kāi)口14-17呆扳手1套;開(kāi)口為7、17梅花組合扳手各1把;M14、M18、M27圓螺母扳手1套1 
21截鏈器420~5301 
22手輪外徑1001 
23活動(dòng)手柄螺紋為M81 
24量具劃線(xiàn)平板300mm×300mm1 
25游標卡尺測量范圍:0~300mm,分度值:0.02mm1 
26深度游標卡尺測量范圍:0~200mm,分度值:0.02mm1 
27直角尺200×130×12.5mm3 
28杠桿式百分表0~0.8mm,分度值:0.01mm;含轉接頭、磁性表座1個(gè) 
29百分表0~10mm;含轉接頭、磁性表座1個(gè) 
30千分尺0~25mm、25~50mm、50~75mm各1把3 
31鋼直尺500mm1 
32塞尺測量范圍:0.02~1.00mm1 
33配件零件盒、編程電纜、產(chǎn)品配套光盤(pán)(軟件、使用手冊、程序等)1 
34電腦桌用于放置計算機,下方裝有四個(gè)帶剎車(chē)的萬(wàn)向輪,尺寸:560mm×600mm×1020mm1 
35計算機主流品牌1用戶(hù)自 備

六、實(shí)訓項目
項目一  機械識圖與裝配工藝的編寫(xiě)
根據部裝圖和總裝圖,讀懂機械設備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內容,并編寫(xiě)裝配工藝。
項目二  二維送料機構的裝配與調整
根據部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成二維送料機構的裝配與調整等工作。
項目三  轉塔沖壓機構的裝配與調整
根據部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成轉塔沖壓機構的裝配與調整等工作。
項目四  模具的裝配與調整
根據部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成沖壓模具的裝配與調整等工作。
項目五  典型傳動(dòng)機構的裝配與調整
根據部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、齒輪等典型傳動(dòng)機構的裝配與調整等工作。
項目六  電氣安裝與電路連接
根據電氣圖紙和功能要求,完成機械設備電氣控制系統的器件安裝和電路連接。
項目七  步進(jìn)電機參數調整及控制
結合步進(jìn)電機使用手冊,完成步進(jìn)電機步距角及電流參數設置,并編寫(xiě)PLC控制程序。
項目八  伺服電機參數調整及控制
結合伺服電機使用手冊,完成伺服電機各主要參數設置,并編寫(xiě)PLC程序對伺服電機進(jìn)行精密控制。
項目九  變頻器參數調整及控制
結合變頻器使用手冊,完成變頻器各主要參數設置,并編寫(xiě)PLC程序對交流電機進(jìn)行多段調速控制。
項目十  PLC及觸摸屏的軟件設計
根據機械設備的功能要求,進(jìn)行PLC、觸摸屏程序的編寫(xiě)與調試,完成各模塊的自動(dòng)控制。
項目十一  機械設備的調試、運行及試加工
調試運行機械設備,達到規定的工作要求和技術(shù)要求,并進(jìn)行機械設備的試加工。
項目十二、離合器的裝配與調整
根據裝配圖要求,進(jìn)行離合器的活動(dòng)端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調整。

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