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簡(jiǎn)要描述：YUYSKB-06M-3F型（7125）數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺適合職業(yè)培訓學(xué)校的安裝、維修電工高級班，安裝、維修電工技師班，安裝、維修電工高級技師班和車(chē)床工中、高級和技師的培訓和鑒定。
更新時(shí)間：2024-05-14產(chǎn)品型號：YUYSKB-06M-3F型（7125）廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家訪(fǎng) 問(wèn) 量：863產(chǎn)品分類(lèi)
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| 品牌 | 育仰科教 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 應用領(lǐng)域 | 文體,建材,冶金,電氣,綜合 |
YUYSKB-06M-3F型（7125）數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺
（FANUC0IMF）
實(shí)訓臺配有：實(shí)物數控銑床1臺、主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機3臺及限位開(kāi)關(guān)和機床零點(diǎn)等。
一、實(shí)驗臺技術(shù)參數：
1、輸入電源：AC380V（三相五線(xiàn)制）、50HZ
*2、故障考核28項
3、工作環(huán)境：溫度-100C～400C
4、整機容量：≤8kVA；
*5、實(shí)驗臺尺寸：
實(shí)訓屏規格：長(cháng)×寬×高（mm）=1370×750×1850mm；
6、X、Y、Z軸由交流伺服電機驅動(dòng)，運動(dòng)方向上設有正負限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān)，主軸由三相異步電機驅動(dòng)，變頻無(wú)級調速控制。
7.主軸、床身、拖板等采用鑄件結構，鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理、表面機加工和鏟刮工藝等，確保機床精度穩定。
二、結構
1、控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結構，堅固耐用。輸入三相五線(xiàn)制380V交流電源。
2、柜體下面部分設計有兩扇活動(dòng)門(mén)，打開(kāi)門(mén)里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品。
3、柜體中間部份，左邊裝有總電源開(kāi)關(guān)帶漏電保護功能，總電源指示，柜體內部風(fēng)機開(kāi)關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門(mén)，有鑰匙鎖上，設計比較隱蔽。打開(kāi)故障門(mén)里面有28個(gè)考核開(kāi)關(guān)，具備28項單項故障設計。
4、柜體上面部分是控制臺的主控制區域，分九個(gè)控制單元：
⑴數控系統控制單元：要求控制臺采用FANUC0iMate-MD銑床系統。
⑵伺服進(jìn)給驅動(dòng)控制單元：要求分X、Y、Z三個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線(xiàn)的連接并可控制進(jìn)給電機運行，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑶三相變頻控制單元：要求本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線(xiàn)的連接可控制電機運行，實(shí)現無(wú)級調速，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑷數控機床控制線(xiàn)路全局圖：把數控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數控系統的輸入/輸出部分全部展示出來(lái)，作為一個(gè)示范，以便學(xué)員能更加方便操作維修機床。
⑸數控系統輸入/輸出控制單元：全面剖析數控系統控制機床的原理與特點(diǎn)，內容包括伺服模擬信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制；冷卻控制、機床零點(diǎn)信號控制、機床限位信號控制等。
⑹強電元器件安裝區：把所有強電元器件統一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。
⑺強電輸出單元：把強電部分通過(guò)端子座引出，通過(guò)延長(cháng)連接線(xiàn)對各單元進(jìn)行連接。
⑻開(kāi)關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測電源工作情況；用開(kāi)關(guān)來(lái)控制及保護電路。
（9）故障考核模塊：通過(guò)故障考核模塊，老師可以隨意給學(xué)生設定故障，讓學(xué)生通過(guò)現象排除故障。
二、機床參數：
工作臺尺寸 | 400×250mm | |
行 程 | X軸/快速進(jìn)給 | 400mm/4M |
Y軸/快速進(jìn)給 | 200mm/4M | |
Z軸/快速進(jìn)給 | 300mm/3M | |
主軸轉速 | 50～6000rpm | |
刀柄形式 | BT30 | |
進(jìn)給速度 | 1～3000mm/min | |
T形槽寬 | 10mm | |
T形槽數量 | 3 | |
工作臺大承重 | 200kg | |
小設定單位 | 0.001mm | |
重復定位精度 | 0.015mm | |
定位精度 | 0.02mm | |
主軸電機 | 2.2kw | |
氣源壓力 | 0.4～0.6Mpa | |
電源電壓范圍： | 交流三相380V±10%，50Hz | |
環(huán)境溫度/濕度 | 0~40℃/≤80% | |
機床總功率 | ≤5KW | |
機床外形尺寸 | 1500mm×1300mm×2000mm | |
重量 | 1000kg | |
YUYSKB-06M-3F型數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺
三、機床主要特點(diǎn)
4.1、YUY－VM7125型立式數控銑床是三軸控制的現代化加工機床，采用日本FANUC0IMF數控系統，可自動(dòng)連續完成對零件的銑、鉆、鏜、攻等多種工序，適用于大批量生產(chǎn)各種平面、孔、復雜形狀表面的加工，節省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。應用場(chǎng)合非常廣泛。
4.2、機床大件采用稠筋封閉式框架結構，剛性高，抗振性好，床身、立柱、銑頭、床鞍、工作臺等大件全部采用高強度鑄鐵，組織穩定，確保品質(zhì)。合理的結構與加強筋的搭配，保證了基礎件的高剛性。寬實(shí)的機床床身，箱型腔立柱、負荷全支撐的導軌，可確保加工時(shí)的負載能力。
*4.3、機床X、Y、Z向為貼塑-淬硬導軌組合，確保垂直方向的穩定性。
*4.4、主傳動(dòng)采用變頻主軸電機、同步帶輪、同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)噪聲低。主軸在60-6000RPM范圍內無(wú)級變速，對各類(lèi)零件加工的適應能力很強。主軸組件整套進(jìn)口，可靠穩定，確保加工精度。X、Y、Z三軸采用高精密滾珠絲桿，搭配預壓式雙螺帽，確保低背隙。三軸滾珠絲桿采用精密級滾珠絲桿軸承，運轉精度高。滾珠絲桿和伺服電機以繞性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小。
*四、基本實(shí)驗實(shí)習項目
實(shí)驗1數控銑床維修實(shí)訓裝置電源控制
實(shí)驗2FANUC0i數控系統的操作、接口實(shí)驗
實(shí)驗3主軸調速實(shí)驗（系統控制）
實(shí)驗4變頻主軸參數優(yōu)化實(shí)驗
實(shí)驗5X軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗6Y軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗7Z軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗8正負超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗
實(shí)驗9手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實(shí)驗
實(shí)驗10銑床數控系統控制加工實(shí)驗
實(shí)驗11數控銑床系統通訊實(shí)驗
實(shí)驗12數控銑床PMC編程與連接實(shí)驗
實(shí)驗13數控銑床電氣綜合安裝
實(shí)驗14PMC用戶(hù)程序的設計
實(shí)驗15PMC用戶(hù)程序的調試
實(shí)驗16數控銑床NC參數調試（－）
實(shí)驗17數控銑床NC參數調試(二)
實(shí)驗18數控銑床絲桿反向間隙補償實(shí)驗
實(shí)驗19數控銑床絲桿螺距補償實(shí)驗
實(shí)驗20數控銑床故障設置與排除實(shí)驗
*六、人員培訓
序號 | 項目 | 培訓內容 |
1 | 編程 | 程式組成、坐標系介紹、五大機能介紹及講解 指令特別介紹講解 綜上內容舉例講解 |
學(xué)員練習編程 | ||
2 | 操作 | 機床整體結構、開(kāi)機步驟、操作面板按鍵功能介紹 加工程式編輯、操作講解、學(xué)員練習編輯程式 |
刀具補正方法及工件移動(dòng)設定講解及學(xué)員練習 程式測試步驟講解及學(xué)員練習 DNC操作方法及學(xué)員 機床操作注意事項及防撞車(chē)注意事項 | ||
3 | 機械維護 | 機械結構介紹 |
常見(jiàn)機械故障及維護： ·主軸異聲 ·油路故障排除 | ||
4 | 電器維護 | 常見(jiàn)電器元件及符號介紹 基本電器知識介紹 機床CNC電器控制圖講解 |
常見(jiàn)電器故障排除 參數含義及修改方法，診斷DGN中信號查找及修改方法說(shuō)明 | ||
5 | 測試 | 程式操作測試 機械、電器維護 |
*七、配置清單
序號 | 材料名稱(chēng)與規格型號 | 數量 | 單位 |
1 | 數控系統（采用FANUC0IMF） | 1 | 臺 |
2 | 機床實(shí)訓控制臺（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結構） | 1 | 臺 |
3 | VM7125型實(shí)物銑床 | 1 | 臺 |
4 | 手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（安裝在面板上） | 1 | 臺 |
5 | 軸選、倍率開(kāi)關(guān) | 2 | 只 |
6 | 冷卻泵電機 | 1 | 臺 |
7 | 三相交流伺服電機（βis系列）(安裝在實(shí)物實(shí)訓上) | 3 | 臺 |
8 | 交流伺服單元（βis系列，安裝在面板上） | 3 | 臺 |
9 | X、Y、Z軸正負限位、機床回零開(kāi)關(guān)（安裝在實(shí)物實(shí)訓上） | 3 | 只 |
10 | 變頻主軸電機（安裝在實(shí)物實(shí)訓上） | 1 | 臺 |
11 | I/O板 | 1 | 塊 |
12 | 分線(xiàn)器(FS-50BB)（安裝在面板上） | 1 | 塊 |
13 | 電壓表6L2（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
14 | 電壓表85L17（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
15 | 24V數字直流電壓表（安裝在面板上） | 2 | 只 |
16 | 滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） | 1 | 只 |
17 | 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
18 | 直流繼電器MY2N（安裝在面板上） | 4 | 只 |
19 | KT18-32（安裝在面板上） | 3 | 只 |
20 | 斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上） | 2 | 只 |
21 | 漏電保護器DZ47LE-32（安裝在柜上） | 1 | 只 |
22 | EL（安裝在面板上） | 1 | 只 |
23 | 風(fēng)機（安裝在柜內）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
24 | 急停開(kāi)關(guān)（強電）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
25 | 急停開(kāi)關(guān)（驅動(dòng)）（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
26 | 鑰匙開(kāi)關(guān)（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
27 | 風(fēng)機開(kāi)關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
28 | 照明開(kāi)關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
29 | 單相電源插座（安裝在柜上） | 1 | 只 |
30 | RS232通訊模塊（安裝在柜側面） | 1 | 只 |
31 | 電源指示燈（安裝在柜上） | 1 | 只 |
32 | 信號連接線(xiàn)（安裝在面板上） | 54 | 條 |
33 | 強電連接線(xiàn)（安裝在面板上） | 26 | 條 |
34 | 直流24V電源（安裝在柜內） | 2 | 臺 |
35 | 650W變壓器（安裝在柜內） | 1 | 臺 |
36 | 1500W變壓器（安裝在柜內） | 1 | 臺 |
37 | 12W變壓器（安裝在柜內） | 1 | 臺 |
38 | 鑰匙（每套2把） | 1 | 套 |
39 | CAD/CAM軟件光盤(pán) | 1 | 張 |
40 | 操作說(shuō)明 | 1 | 本 |
41 | 維修手冊 | 1 | 本 |
42 | 參數說(shuō)明 | 1 | 本 |
43 | 實(shí)訓臺指導書(shū) | 1 | 本 |
八、機床附件
序號 | 名稱(chēng) | 規格及標記 | 數量 | 備注 |
1 | 銑夾頭刀柄 | BT30-ER32 | 1把 | 隨機 |
2 | 卡簧 | 6.8.10.12mm | 各1 | 隨機 |
3 | 立銑刀 | 6.8.10.12mm | 各1 | 隨機 |
4 | 主軸單元 | BT30 | 1套 | 已裝在機床上 |
5 | 增壓打刀缸 | 1套 | 已裝在機床上 | |
6 | 冷卻泵 | 1套 | 已裝在機床上 | |
7 | 潤滑系統 | 1套 | 已裝在機床上 | |
8 | 氣動(dòng)系統 | 1套 | 已裝在機床上 | |
9 | 機床配套墊鐵及地腳螺栓 | 1套 | 隨機 | |
10 | 數控銑刀換刀座及換刀扳手 | 1套 | 隨機 | |
11 | 機床配套T型螺栓 | 2套 | 隨機 | |
12 | 壓板螺栓 | 4套 | 隨機 | |
13 | 工具箱內含維護扳手、螺絲刀等 | 1只 | 隨機 |
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