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簡(jiǎn)要描述：YUYSKB-07M-3D型數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓考核裝置適合職業(yè)培訓學(xué)校的安裝、維修電工高級班，安裝、維修電工技師班，安裝、維修電工高級技師班和車(chē)床工中、高級和技師的培訓和鑒定。
更新時(shí)間：2024-05-14產(chǎn)品型號：YUYSKB-07M-3D廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家訪(fǎng) 問(wèn) 量：1008產(chǎn)品分類(lèi)
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| 品牌 | 育仰科教 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 應用領(lǐng)域 | 文體,建材,冶金,電氣,綜合 |
YUYSKB-07M-3D型數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓考核裝置
（系統：FANUC0IMF）
一、實(shí)訓臺配有：主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機3臺、限位等。
二、實(shí)驗臺技術(shù)參數：
1、輸入電源：AC380V（三相五線(xiàn)制）、50HZ
2、故障考核32項（智能型）
3、工作環(huán)境：溫度-200C～400C
4、整機容量：≤5kVA；
5、實(shí)驗臺尺寸：長(cháng)×寬×高（mm）=1000mm×650mm×1800mm；
6、數控銑床故障診斷維修考核功能，可設置數控銑床32個(gè)典型的電氣故障?？己讼到y采用智能考核的方式，并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過(guò)計算機設置，也可在智能考核終端上設置。學(xué)生對故障現象進(jìn)行分析，在考核終端上輸入相應的故障代碼進(jìn)行故障排除，多臺設備可通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )和上位機進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，對教師登錄、學(xué)生考試、故障題庫、分別設置集中管理。并能對考試結果進(jìn)行分析評估、存檔、打印。
三、YUYSKB-07M-3D型數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓考核裝置結構和組成
1．系統由機床實(shí)訓柜、數控銑床等組成。
2．機床實(shí)訓柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結構，正面上部為網(wǎng)內電壓、電流、狀態(tài)指示燈等監控原器件，中部為機床電氣柜，柜內器件布局與實(shí)際機床廠(chǎng)的模式*。電氣柜內的電氣安裝板上面裝有變頻器、伺服驅動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線(xiàn)端子排和走線(xiàn)槽、智能型故障模塊等；電氣柜后部還設有變壓器和接地端子等。
3．機床實(shí)訓柜正面和二側裝有帶鎖雙向對開(kāi)透明門(mén)，方便使用、安全、防塵。背面裝有二扇對開(kāi)門(mén)，底部裝有4只萬(wàn)向輪，并配置剎車(chē)裝置，方便移動(dòng)和固定。
4．系統采用三相四線(xiàn)AC380V交流電源供電，并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過(guò)載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異?；虺霈F短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護人身和設備安全。
5．數控系統采用發(fā)那科廠(chǎng)家的主流數控系統，能滿(mǎn)足不同類(lèi)型機床的實(shí)訓教學(xué)。
6．X、Y、Z軸由交流伺服電機驅動(dòng)，運動(dòng)方向上設有正負限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān)，采用現行標準的機械式行程開(kāi)關(guān)；主軸由三相異步電機驅動(dòng)，變頻調速控制。
7.主軸、床身、拖板等采用鑄件結構，鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理、表面機加工和鏟刮工藝等，確保機床精度穩定。
8．X、Y、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統由滾珠絲杠螺母副、進(jìn)口直線(xiàn)導軌、軸承、軸承支座、電機支座等組成，可進(jìn)行導軌預緊力調整、滾珠絲杠的裝配與調整等技能訓練。
四、基本實(shí)驗實(shí)習項目
實(shí)驗1 數控車(chē)床電路設計、分析、機械、電氣的安裝、調試實(shí)驗
實(shí)驗2FANUC0i數控系統的操作、編程、實(shí)物加工實(shí)驗
實(shí)驗3 變頻器變頻調速實(shí)驗實(shí)驗4主軸參數優(yōu)化實(shí)驗
實(shí)驗5 X軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗6 Y軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗7 Z軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗8 正負超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗
實(shí)驗9 手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實(shí)驗
實(shí)驗10銑床數控系統控制加工實(shí)驗
實(shí)驗11數控銑床系統通訊實(shí)驗
實(shí)驗12數控銑床PMC編程與連接實(shí)驗
實(shí)驗13 數控銑床電氣綜合安裝
實(shí)驗14 PMC用戶(hù)程序的設計
實(shí)驗15 PMC用戶(hù)程序的調試
實(shí)驗16 數控銑床NC參數調試（－）
實(shí)驗17 數控銑床NC參數調試(二)
實(shí)驗18數控銑床絲桿反向間隙補償實(shí)驗
實(shí)驗19數控銑床絲桿螺距補償實(shí)驗
實(shí)驗20數控銑床智能故障設置與排除實(shí)驗
實(shí)驗21考核工作站故障設置與打印成績(jì)報告單實(shí)驗
實(shí)驗22學(xué)生進(jìn)行故障排除實(shí)驗
實(shí)驗23無(wú)刷伺服電機換相原理實(shí)驗
實(shí)驗24啟動(dòng)時(shí)轉速、電流變化實(shí)驗
實(shí)驗25穩態(tài)運行中變負載，轉速、電流變化實(shí)驗
實(shí)驗26PI參數對電機運動(dòng)特性的影響實(shí)驗
實(shí)驗27位置控制實(shí)驗
實(shí)驗28開(kāi)環(huán)增益與跟隨誤差關(guān)系實(shí)驗
實(shí)驗29前饋增益與穩態(tài)精度關(guān)系實(shí)驗
實(shí)驗30變比例系數對快速定位的影響實(shí)驗
五、YUY-XK160型實(shí)物小銑床主要參數：
工作臺面積 | 400×240mm |
T型槽 | 10×3 |
工作臺大承重 | 30Kg |
X向行程/導軌/滾珠絲杠形式 | 220mm/進(jìn)口線(xiàn)軌/研磨、C5級、規格2005 |
Y向行程/導軌/滾珠絲杠形式 | 150mm/進(jìn)口線(xiàn)軌/研磨、C5級、規格2005 |
Z向行程/導軌/滾珠絲杠形式 | 180mm/進(jìn)口線(xiàn)軌/研磨、C5級、規格2005 |
X向快速移動(dòng)速度 | 伺服：6m/min |
Y向快速移動(dòng)速度 | 伺服：6m/min |
Z向快速移動(dòng)速度 | 伺服：6m/min |
主軸電機功率 | 0.37Kw |
主軸轉速（變頻） | 50-2800rpm（無(wú)級調速） |
選用刀具直徑范圍 | 1-16mm |
刀柄形式 | BT30 |
定位精度 | ±0.01mm |
重復定位精度 | ±0.008mm |
數控系統控制軸數 | 3軸 |
機床外形尺寸(長(cháng)寬高)重量 | 1100×960×1660mm260Kg |
數控系統/分辨率 | 發(fā)那科/0.001mm |
六、置配置清單
序號 | 材料名稱(chēng)與規格型號 | 數量 | 單位 |
1 | 數控系統（采用FANUC0IMF） | 1 | 臺 |
2 | 機床實(shí)訓控制臺（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結構） | 1 | 臺 |
3 | YUY－VM160型數控銑床 | 1 | 臺 |
4 | 手搖脈沖發(fā)生器（含手輪、軸選、倍率開(kāi)關(guān)） | 1 | 臺 |
5 | 冷卻泵電機 | 1 | 臺 |
6 | 三相交流伺服電機（βis系列）(安裝在實(shí)物上) | 3 | 臺 |
7 | 交流伺服單元（βis系列，安裝在面板上） | 3 | 臺 |
8 | 主軸電機 | 1 | 臺 |
9 | I/O板 | 1 | 塊 |
10 | 分線(xiàn)器(FS-50BB)（安裝在面板上） | 1 | 塊 |
11 | 電壓表6L2（0～450V）（安裝在柜內） | 2 | 只 |
12 | 電流表（5A）（安裝在柜內） | 1 | 只 |
13 | 滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） | 1 | 只 |
14 | 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
15 | 直流繼電器MY2N（安裝在面板上） | 4 | 只 |
16 | KT18-32（安裝在面板上） | 3 | 只 |
17 | 斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上） | 2 | 只 |
18 | 漏電保護器DZ47LE-32（安裝在柜上） | 1 | 只 |
19 | EL（安裝在面板上） | 1 | 只 |
20 | 風(fēng)機（安裝在柜內）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
21 | 急停開(kāi)關(guān)（強電）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
22 | 急停開(kāi)關(guān)（驅動(dòng)）（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
23 | 鑰匙開(kāi)關(guān)（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
24 | 風(fēng)機開(kāi)關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
25 | 照明開(kāi)關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
26 | 單相電源插座（安裝在柜上） | 1 | 只 |
27 | RS232通訊模塊（安裝在柜側面） | 1 | 只 |
28 | 電源指示燈（安裝在柜上） | 1 | 只 |
29 | 650W控制變壓器（安裝在柜內） | 1 | 臺 |
30 | 1500W隔離變壓器（安裝在柜內） | 1 | 臺 |
31 | 鑰匙（每套2把） | 1 | 套 |
32 | CAD/CAM軟件光盤(pán) | 1 | 張 |
33 | FUANC0I操作說(shuō)明 | 1 | 本 |
34 | FUANC0I維修手冊 | 1 | 本 |
35 | FUANC0I參數說(shuō)明 | 1 | 本 |
36 | 實(shí)訓臺指導書(shū)（含智能故障使用說(shuō)明書(shū)） | 1 | 本 |
37 | 智能故障考核模塊（硬件與軟件） | 1 | 套 |
38 | CF卡（2GB）+PCMCIA卡座+USB讀卡器三件套 | 1 | 套 |
39 | 銑床電氣原理圖 | 1 | 份 |
40 | RS232接口傳輸線(xiàn)及插頭（5米） | 1 | 套 |
41 | 變頻器使用手冊 | 1 | 本 |
七、銑床配件清單
序號 | 名稱(chēng) | 規格 | 數量 | 備注 |
1 | BT30刀柄 | 1只 | 隨機 | |
2 | ER32夾頭 | 3、6、8、10 | 各1只 | 隨機 |
3 | 勾型扳手 | 1把 | 隨機 | |
4 | 機床墊鐵 | 1套 | 隨機 | |
5 | 銑刀 | 3、6、8、10mm | 4把 | 隨機 |
6 | 塑料板（試件） | 1箱 | 隨機 | |
7 | 螺絲刀 | 十字一字 | 2把 | 隨機 |
8 | 內六角扳手 | 1套 | 隨機 | |
9 | 壓板 | 10件套 | 1套 | 隨機 |
產(chǎn)品咨詢(xún)
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