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簡(jiǎn)要描述：YUYSKB-07M-3F數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓考核裝置適合職業(yè)培訓學(xué)校的安裝、維修電工高級班，安裝、維修電工技師班，安裝、維修電工高級技師班和車(chē)床工中、高級和技師的培訓和鑒定。
更新時(shí)間：2024-05-14產(chǎn)品型號：YUYSKB-07M-3F廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家訪(fǎng) 問(wèn) 量：1126產(chǎn)品分類(lèi)
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| 品牌 | 育仰科教 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 應用領(lǐng)域 | 文體,建材,冶金,電氣,綜合 |
YUYSKB-07M-3F數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓考核裝置（系統：FANUC0IMF）
一、實(shí)訓臺配有：伺服主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機3臺、限位等。
二、YUYSKB-07M-3F數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓考核裝置技術(shù)參數：
1、輸入電源：AC380V（三相五線(xiàn)制）、50HZ
2、故障考核24項（智能型）
3、工作環(huán)境：溫度-200C～400C
4、整機容量：≤5kVA；
5、實(shí)訓電氣柜尺寸：長(cháng)×寬×高＝1500mm×600mm×1800mm；
機床外形尺寸：長(cháng)×寬×高＝1500mm×1300mm×2000mm
電氣安裝板尺寸：長(cháng)×寬＝1000×900mm；
6、數控機床故障診斷維修考核功能，可設置數控機床幾十個(gè)典型的電氣故障?？己讼到y采用智能考核的方式，并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過(guò)計算機設置，也可在智能考核終端上設置。學(xué)生對故障現象進(jìn)行分析，在考核終端上輸入相應的故障代碼進(jìn)行故障排除，多臺設備可通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )和上位機進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，對教師登錄、學(xué)生考試、故障題庫、分別設置集中管理。并能對考試結果進(jìn)行分析評估、存檔、打印。
三、結構和組成
1．系統由機床實(shí)訓柜、數控加工中心等組成。
2．機床實(shí)訓柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結構，正面上部為網(wǎng)內電壓、電流、狀態(tài)指示燈等監控原器件，中部為機床電氣柜，柜內器件布局與實(shí)際機床廠(chǎng)的模式*。電氣柜內的電氣安裝板上面裝有伺服驅動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線(xiàn)端子排和走線(xiàn)槽、智能型故障模塊等；電氣柜后部還設有變壓器和接地端子等。
3．機床實(shí)訓柜正面和二側裝有帶鎖雙向對開(kāi)透明門(mén)，方便使用、安全、防塵。背面裝有二扇對開(kāi)門(mén)，底部裝有4只萬(wàn)向輪，并配置剎車(chē)裝置，方便移動(dòng)和固定。
4．系統采用三相四線(xiàn)AC380V交流電源供電，并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過(guò)載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異?；虺霈F短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護人身和設備安全。
5．數控系統采用發(fā)那科廠(chǎng)家的主流數控系統，能滿(mǎn)足不同類(lèi)型機床的實(shí)訓教學(xué)。
6．X、Y、Z軸由交流伺服電機驅動(dòng)，運動(dòng)方向上設有正負限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān)，采用現行標準的機械式行程開(kāi)關(guān)；主軸由原廠(chǎng)伺服電機驅動(dòng)。
7.主軸、床身、拖板等采用鑄件結構，鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理、表面機加工和鏟刮工藝等，確保機床精度穩定。
8．X、Y、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統由滾珠絲杠螺母副、軸承、軸承支座、電機支座等組成，可進(jìn)行絲杠預緊力調整、滾珠絲杠的裝配與調整等技能訓練。
四、基本實(shí)驗實(shí)習項目
實(shí)驗1 數控加工中心電路設計、分析、機械、電氣的安裝、調試實(shí)驗
實(shí)驗2FANUC0i數控系統的操作、編程、實(shí)物加工實(shí)驗
實(shí)驗3 主軸調速實(shí)驗
實(shí)驗4主軸參數優(yōu)化實(shí)驗
實(shí)驗5 X軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗6 Y軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗7 Z軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗8 正負超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗
實(shí)驗9 手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實(shí)驗
實(shí)驗10數控系統控制加工實(shí)驗
實(shí)驗11數控系統通訊實(shí)驗
實(shí)驗12數控加工中心PMC編程與連接實(shí)驗
實(shí)驗13 數控加工中心電氣綜合安裝
實(shí)驗14 PMC用戶(hù)程序的設計
實(shí)驗15 PMC用戶(hù)程序的調試
實(shí)驗16 數控機床NC參數調試（－）
實(shí)驗17 數控機床NC參數調試(二)
實(shí)驗18數控機床絲桿反向間隙補償實(shí)驗
實(shí)驗19數控機床絲桿螺距補償實(shí)驗
實(shí)驗20數控機床智能故障設置與排除實(shí)驗
實(shí)驗21考核工作站故障設置與打印成績(jì)報告單實(shí)驗
實(shí)驗22學(xué)生進(jìn)行故障排除實(shí)驗
實(shí)驗23無(wú)刷伺服電機換相原理實(shí)驗
實(shí)驗24啟動(dòng)時(shí)轉速、電流變化實(shí)驗
實(shí)驗25穩態(tài)運行中變負載，轉速、電流變化實(shí)驗
實(shí)驗26PI參數對電機運動(dòng)特性的影響實(shí)驗
實(shí)驗27位置控制實(shí)驗
實(shí)驗28開(kāi)環(huán)增益與跟隨誤差關(guān)系實(shí)驗
實(shí)驗29前饋增益與穩態(tài)精度關(guān)系實(shí)驗
實(shí)驗30變比例系數對快速定位的影響實(shí)驗
五、機床主要技術(shù)參數
工作臺尺寸 | 400×250mm | |
行 程 | X軸/快速進(jìn)給 | 400mm/4M |
Y軸/快速進(jìn)給 | 200mm/4M | |
Z軸/快速進(jìn)給 | 300mm/3M | |
主軸轉速 | 50～6000rpm | |
刀庫形式/數目 | 斗笠式BT30/10T | |
進(jìn)給速度 | 1～3000mm/min | |
T形槽寬 | 10mm | |
T形槽數量 | 3 | |
工作臺大承重 | 200kg | |
小設定單位 | 0.001mm | |
重復定位精度 | 0.015mm | |
定位精度 | 0.02mm | |
主軸電機 | (3.7/5.5kw/30min) | |
氣源壓力 | 0.4～0.6Mpa | |
電源電壓范圍： | 交流三相380V±10%，50Hz | |
環(huán)境溫度/濕度 | 0~40℃/≤80% | |
機床總功率 | ≤6KW | |
機床外形尺寸 | 1500mm×1300mm×2000mm | |
重量 | 1000kg | |
六、配置清單
序號 | 材料名稱(chēng)與規格型號 | 數量 | 單位 |
1 | 數控系統（采用FANUC0IMF） | 1 | 臺 |
2 | 機床實(shí)訓控制臺（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結構） | 1 | 臺 |
3 | YUY－VMC7125型數控加工中心 | 1 | 臺 |
4 | 手搖脈沖發(fā)生器（含手輪、軸選、倍率開(kāi)關(guān)） | 1 | 臺 |
5 | 冷卻泵電機 | 1 | 臺 |
6 | 三相交流伺服電機（βis系列）(安裝在實(shí)物上) | 3 | 臺 |
7 | 交流伺服放大器單元（βis系列一體機，安裝在電器板上） | 1 | 臺 |
8 | 伺服主軸電機 | 1 | 臺 |
9 | I/O板 | 1 | 塊 |
10 | 分線(xiàn)器(FS-50BB)（安裝在面板上） | 1 | 塊 |
11 | 電壓表6L2（0～450V）（安裝在柜內） | 2 | 只 |
12 | 電流表（5A）（安裝在柜內） | 1 | 只 |
13 | 滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） | 1 | 只 |
14 | 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
15 | 直流繼電器MY2N（安裝在面板上） | 4 | 只 |
16 | KT18-32（安裝在面板上） | 3 | 只 |
17 | 斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上） | 2 | 只 |
18 | 漏電保護器DZ47LE-32（安裝在柜上） | 1 | 只 |
19 | EL（安裝在面板上） | 1 | 只 |
20 | 風(fēng)機（安裝在柜內）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
21 | 急停開(kāi)關(guān)（強電）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
22 | 急停開(kāi)關(guān)（驅動(dòng)）（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
23 | 鑰匙開(kāi)關(guān)（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
24 | 風(fēng)機開(kāi)關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
25 | 照明開(kāi)關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
26 | 單相電源插座（安裝在柜上） | 1 | 只 |
27 | RS232通訊模塊（安裝在柜側面） | 1 | 只 |
28 | 電源指示燈（安裝在柜上） | 1 | 只 |
29 | 650W控制變壓器（安裝在柜內） | 1 | 臺 |
30 | 3000W隔離變壓器（安裝在柜內） | 1 | 臺 |
31 | 鑰匙（每套2把） | 1 | 套 |
32 | CAD/CAM軟件光盤(pán) | 1 | 張 |
33 | FUANC0I–D用戶(hù)手冊 | 3 | 本 |
34 | FUANC0I–D維修說(shuō)明書(shū) | 1 | 本 |
35 | FUANC0I–D參數說(shuō)明書(shū) | 1 | 本 |
36 | 實(shí)訓臺指導書(shū)（含智能故障使用說(shuō)明書(shū)） | 1 | 本 |
37 | 智能故障考核模塊（硬件與軟件） | 1 | 套 |
38 | CF卡（2GB）+PCMCIA卡座+USB讀卡器三件套 | 1 | 套 |
39 | 加工中心電氣原理圖（含故障點(diǎn)） | 1 | 份 |
40 | RS232接口傳輸線(xiàn)及插頭（5米） | 1 | 套 |
七、銑床配件清單
序號 | 名稱(chēng) | 規格 | 數量 | 備注 |
1 | BT30刀柄 | 1只 | 隨機 | |
2 | ER32夾頭 | 3、6、8、10 | 各1只 | 隨機 |
3 | 勾型扳手 | 1把 | 隨機 | |
4 | 機床墊鐵 | 1套 | 隨機 | |
5 | 銑刀 | 3、6、8、10mm | 4把 | 隨機 |
6 | 塑料板（試件） | 1箱 | 隨機 | |
7 | 螺絲刀 | 十字一字 | 2把 | 隨機 |
8 | 內六角扳手 | 1套 | 隨機 | |
9 | 壓板 | 10件套 | 1套 | 隨機 |
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