電力拖動(dòng)自動(dòng)控制系統淺析

步入新時(shí)期之后，許多工業(yè)都開(kāi)始接連引入化的技術(shù)設備，盡管說(shuō)期其間令這部分企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)水準得以大幅度提升，但是同步狀況下對于電能的需求數量亦全面增加，因此，推廣和應用電力拖動(dòng)自動(dòng)化控制系統，顯得十分緊要。透過(guò)實(shí)際調查發(fā)現，該類(lèi)系統可以保證逐步改良調試傳統系統的性能基礎上，進(jìn)行愈加安全和穩定性的運行，為重要的是，令企業(yè)自動(dòng)化機械設備生產(chǎn)運行的要求得到合理的滿(mǎn)足。為了確保日后能夠更加率地沿用這類(lèi)系統，有關(guān)工作人員需要預先制定實(shí)施更加妥善的防護控制方案，與此同時(shí)，還可以確保為企業(yè)贏(yíng)得更多數量的經(jīng)濟與社會(huì )效益，實(shí)在是何樂(lè )而不為。
一、電力拖動(dòng)系統自動(dòng)化控制的技術(shù)原理
首先，在電力拖動(dòng)控制系統工作環(huán)節中，有關(guān)操作主體能夠及時(shí)獲取電動(dòng)機不同類(lèi)型信息，并及時(shí)加以校驗反饋，包括電流反饋等。需要注意的是，在這部分系統之中，為了更加可靠的完成機械自動(dòng)化的控制任務(wù)，就必須引入電氣設備這類(lèi)核心硬件。至于計算機系統在該類(lèi)工序流程中的存在意義，就是針對連鎖、安全保護等信息進(jìn)行清晰化地顯示，進(jìn)一步為電力拖動(dòng)系統自動(dòng)化控制提供一系列有建設性的指導依據。
其次，在計算機系統之中，操作人員能夠確保借助計算機以及現場(chǎng)實(shí)際狀況，組織不同形式的自動(dòng)化控制工程項目。歸結來(lái)講，電力拖動(dòng)自動(dòng)化控制，始終是憑借計算機進(jìn)行邏輯演算、功能模塊化設計、編程的，這樣一來(lái)，才能保證為后續工作人員開(kāi)發(fā)供應和機械設備相互獨立的儀器驅動(dòng)程序，保證應用主體能夠在時(shí)間內將這部分程序與個(gè)人系統加以對接校驗，避免后期編程出現任何滯后跡象。盡管說(shuō)這類(lèi)系統的不同類(lèi)型參數和要求設計存在較大差異，但是透過(guò)系統本質(zhì)層面觀(guān)察認證，其構成機理始終還是殊途同歸的，實(shí)際上就是憑借計算機為系統的集中化控制核心，完成對應的指令傳達和執行工作。
二、電力拖動(dòng)自動(dòng)化控制系統方案的確定流程
，在電力拖動(dòng)自動(dòng)化控制工序流程之中，能否規劃出完善的方案和開(kāi)發(fā)出妥善的控制技巧，將直接決定整個(gè)設計方案的成功性。如若宏觀(guān)方案的確是有效的，那么生產(chǎn)設備不同類(lèi)型指標達到要求的幾率才可加以保障。在設計過(guò)程中，就算是某類(lèi)控制流程誤差跡象，也能夠借助持續調試和測驗等途徑進(jìn)行有關(guān)要求貫徹，但是如若宏觀(guān)方案初始規劃階段就存在誤差跡象，那么這部分設計工作就必須等方案明確之后再重新加以組織。
第二，學(xué)術(shù)領(lǐng)域觀(guān)察分析，關(guān)于電力拖動(dòng)自動(dòng)化控制方案，實(shí)際上就是結合各類(lèi)生產(chǎn)工藝規范要求，包括運動(dòng)要求、加工效率、零部件加工精度等，進(jìn)行電動(dòng)機類(lèi)型、數量、傳動(dòng)模式等控制要求一一確認。之后將這部分確認完畢的工藝參數和控制要求交互式融合，為后續電氣控制原理圖設計，以及電器原件靈活性選擇沿用，提供可靠的指導依據。就像是在開(kāi)展效率要求嚴格的加工機床設計活動(dòng)期間，拖動(dòng)形式往往會(huì )隨機變動(dòng)，能夠交替地進(jìn)行直流或是集中拖動(dòng)等形式。在保證推動(dòng)方案確認之后，有關(guān)推動(dòng)電動(dòng)機的應用數量，以及有關(guān)參數也就變得更為明確了，至于當中控制模式的選擇便是對應控制要求的選擇。
三、電力拖動(dòng)系統自動(dòng)化控制內容的選擇要點(diǎn)
（一）電動(dòng)機的選擇
透過(guò)技術(shù)層面考慮，電動(dòng)機功率選取往往和生產(chǎn)機械標準相互掛鉤，要保證兩者交互式匹配，同時(shí)加入適當負載的電動(dòng)機，才可以維持整個(gè)生產(chǎn)機械運行的正常性。相比之下，電動(dòng)機沿用直流或是交流電過(guò)程中，應該將企業(yè)經(jīng)濟和技術(shù)層面上的因素預先考慮進(jìn)去，通常狀況下，企業(yè)只要保證選取操作簡(jiǎn)易、穩定性佳、價(jià)格低廉的交流異步電動(dòng)機即可。不過(guò)一旦說(shuō)企業(yè)生產(chǎn)機械功率過(guò)大、調試涉獵范疇廣闊，便可以考慮沿用調速性能高超的直流電動(dòng)機。需要額外加以強調的是，在進(jìn)行這部分電動(dòng)機選取環(huán)節中還需要充分考慮到后期的維護細節，畢竟任何系統在長(cháng)時(shí)期應用之后，都會(huì )因為外界因素的交織化侵擾而引發(fā)故障，為了適度減少當中的線(xiàn)路損壞狀況，避免對企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)效益造成深刻的影響，有關(guān)設計人員務(wù)必要竭盡全力維持后續維護工作的快捷與便利性，即保證一旦發(fā)現問(wèn)題就可及時(shí)深入性地加以搶修處理。
（二）電器控制線(xiàn)路的選擇
在電力拖動(dòng)自動(dòng)化控制系統之中，還包含一類(lèi)極為重要的工作，便是電器控制線(xiàn)路的選取，須知其不單單決定這部分控制系統的安裝設計進(jìn)度，同時(shí)更影響后續電器選取應用的水平，因此，在進(jìn)行這部分電器控制線(xiàn)路選取確認期間，應該保證將各類(lèi)部件功能特性和對應的生產(chǎn)要求全部考慮進(jìn)去。在進(jìn)行這部分電器控制線(xiàn)路選取環(huán)節中，作為設計工作人員務(wù)必要注意以下細節：
，觸頭設計方面。在進(jìn)行電器實(shí)際的控制線(xiàn)路選取過(guò)程中，要務(wù)就是確保線(xiàn)路之中的電器觸頭能夠得以化地銜接。如部分線(xiàn)路之中，選擇將常閉與常開(kāi)的電器觸頭加以銜接。主要是因為這兩類(lèi)電器平常會(huì )在不同電源之中，經(jīng)常會(huì )因為觸頭長(cháng)期接觸而引發(fā)短路問(wèn)題，同時(shí)如若這部分線(xiàn)路的絕緣防護措施不到位，引發(fā)線(xiàn)路安全故障的幾率又會(huì )進(jìn)一步增加。
第二，電器線(xiàn)圈的聯(lián)接。在開(kāi)展電器線(xiàn)圈聯(lián)接工作期間，要保證線(xiàn)路當中電器線(xiàn)圈連接的正確性，一旦說(shuō)線(xiàn)圈設計過(guò)程中出現任何誤差，務(wù)必要及時(shí)加以調試，不然會(huì )威脅到日后線(xiàn)路運行的正常性。而在進(jìn)行電器線(xiàn)圈聯(lián)接狀態(tài)檢驗環(huán)節中，要細致化觀(guān)察認證線(xiàn)圈是否在交流控制線(xiàn)路當中，同時(shí)確保兩類(lèi)線(xiàn)圈的外加電壓維持在額定電壓之內；再就是任何非并聯(lián)的線(xiàn)圈都不允許直接加以聯(lián)接處理。
而在進(jìn)行特定線(xiàn)路控制過(guò)程中，應該結合總體框架，針對特定生產(chǎn)路線(xiàn)中的局部電器加以協(xié)調性控制，之后還需要將各類(lèi)設備之間的關(guān)聯(lián)考慮進(jìn)去，進(jìn)一步將局部電器貫穿融入到整體線(xiàn)路之中，搭建起完善化的控制線(xiàn)路。特別是在設計期間，還應該注意把控線(xiàn)路的穩定與安全性，如此才可以大幅度地改善企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)效率，降低當中安全事故滋生的幾率。而在電器控制線(xiàn)路選擇環(huán)節中，則應該注意維持元件的性。因此，設計人員務(wù)必要保證沿用性能較佳的設備，如此才能夠令設備具體的應用年限得以延長(cháng)的同時(shí)，避免外界因素對電器的干擾和影響，終令這部分電器的實(shí)際運行線(xiàn)路變得彌足穩定。相對來(lái)講，選取沿用妥善的繼電器，既能夠減少電器滋生故障的幾率，同時(shí)又可以避免設備維修成本的劇增狀況。
四、電力拖動(dòng)自動(dòng)化控制系統的安全防護建議
（一）短路的保護
出現短路問(wèn)題的主要原因，通常就是由于電流短路而導致的局部電氣設備絕緣體過(guò)熱危害，當電流過(guò)大時(shí)，就會(huì )引發(fā)強烈的電磁脈沖現象，同時(shí)滋生出對應的電動(dòng)應力，對電力拖動(dòng)自動(dòng)化控制系統或是不同類(lèi)型電器設備造成嚴重損害。所以，需要設計人員在運行操作電力拖動(dòng)自動(dòng)化控制系統過(guò)程中，監察和協(xié)調好當中的電流。
（二）欠壓的保護
電力拖動(dòng)自動(dòng)化控制系統在實(shí)際運行環(huán)節中，如若說(shuō)電源電壓無(wú)法迎合電動(dòng)機具體的運行操作要求，就會(huì )引發(fā)系統欠壓?jiǎn)?wèn)題，進(jìn)一步令電動(dòng)機實(shí)際運行效率大大縮減，而當負載矩不便時(shí)，可以考慮進(jìn)行電源適量的增加，借此來(lái)達到提壓目的。另外，欠壓更會(huì )引發(fā)嚴重的電氣釋放狀況，特殊狀況下會(huì )不利于系統內部各類(lèi)部件的正常運行，甚至導致系統直接癱瘓。因此，當電壓達到電動(dòng)機電壓臨界值期間，有關(guān)工作人員可以考慮將電源切斷來(lái)尋求保護。
（三）熱保護
任何部件在經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)期的運行之后都會(huì )出現過(guò)熱狀況，如若電動(dòng)機繞組在較長(cháng)時(shí)間內維持著(zhù)超載運行的狀態(tài)，那么一定會(huì )令其本身的溫度超出允許值，進(jìn)一步催生電動(dòng)機整體的故障。為了進(jìn)一步規避這類(lèi)熱損害問(wèn)題，有關(guān)工作人員可以考慮沿用多個(gè)電動(dòng)機相互替換的技巧，組織適當程度的熱保護工作。
（四）運行和啟動(dòng)連鎖的保護
在計算機完成對應的信號接收任務(wù)之后，電力拖動(dòng)自動(dòng)化控制系統會(huì )順勢啟動(dòng)對應的配置程序，該類(lèi)工序流程的存在意義，就是避免系統運行過(guò)程中出現信號條件突發(fā)性消失狀況，同時(shí)賦予電動(dòng)機所需的啟動(dòng)保護條件。
再就是構建起富有針對性的安全鏈。這部分安全鏈主要針對欠壓、過(guò)流、水壓、油壓、軸瓦溫度等加以串聯(lián)保護，一旦說(shuō)當中某類(lèi)環(huán)節引發(fā)問(wèn)題，計算機系統都是直接將自動(dòng)化控制系統關(guān)閉。
五、結語(yǔ)
綜上所述，想要確保電力拖動(dòng)自動(dòng)化控制系統日后得以更加率的運行，就必須預先明確其具體的工作原理，設計出高水準的電動(dòng)機與線(xiàn)路選擇方案，之后透過(guò)不同途徑強化系統運行的安全和穩定性。如此，才能確保這部分系統在對應的工業(yè)生產(chǎn)應用活動(dòng)中發(fā)揮出愈加理想化的支持服務(wù)功效，進(jìn)一步推動(dòng)我國社會(huì )主義經(jīng)濟的可持續改革發(fā)展進(jìn)程。