機械設備齒輪傳動(dòng)潤滑說(shuō)明

現代社會(huì )化大生產(chǎn)的一個(gè)重要特征和關(guān)鍵要素就是機械設備的大規模應用。經(jīng)過(guò)長(cháng)期的發(fā)展，時(shí)至今日，機械設備發(fā)展出來(lái)的種類(lèi)不計其數，在社會(huì )生產(chǎn)、人民生活、科學(xué)研究、國防安全、文化事業(yè)等各方面發(fā)揮著(zhù)無(wú)可估計的重要作用。機械設備的技術(shù)水平越來(lái)越高，結構也越來(lái)越復雜。在機械設備眾多的零部件中，齒輪是非?；A也是極為重要的一個(gè)組成部分。齒輪的發(fā)展歷史幾乎與機械設備的發(fā)展歷史同樣漫長(cháng)，齒輪的變革是機械設備發(fā)展的重要動(dòng)力之一?，F代社會(huì )，齒輪依然是機械設備中*的基礎要素，齒輪的傳動(dòng)情況，對于機械設備的正常穩定安全運轉，有著(zhù)直接且重大的影響。齒輪要正常、順暢運轉，有效的潤滑是*的前提要件。

在實(shí)際工作中，齒輪傳動(dòng)潤滑影響因素眾多，是一個(gè)非常復雜的課題，加強對齒輪傳動(dòng)潤滑技術(shù)的深入研究，是提高齒輪潤滑效率，保障齒輪傳動(dòng)正常，確保生產(chǎn)安全穩定進(jìn)行的重要手段。

1、齒輪傳動(dòng)潤滑基本情況概述

1.1 齒輪傳動(dòng)的潤滑方式

開(kāi)式齒輪是當前應用的齒輪傳動(dòng)方式，以的潤滑油或潤滑脂作為工件潤滑介質(zhì)，采用人工的方式定期添加，保持齒輪傳動(dòng)潤滑狀態(tài)保持在合乎需求的程度。開(kāi)式齒輪具有載荷大、運轉速度低的特點(diǎn)，其工作環(huán)境相對復雜，存在灰塵較多、空氣濕度較大的問(wèn)題。為保障潤滑油膜穩定在一定厚度，就不能選擇容易消耗的潤滑油類(lèi)型，而要選擇具有較高年度、吸附性和防銹性的瀝青質(zhì)開(kāi)式齒輪油。如果開(kāi)式齒輪傳動(dòng)速度不快，也可以使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑油脂除了提供潤滑作用外，還擴展出許多其他功能，比如在鈣基、鋁基、鋰基脂內加入石墨、二硫化鉬或其它極壓添加劑，可以使得潤滑油脂承受載荷的能力顯著(zhù)增強。和開(kāi)式齒輪相對應的，閉式齒輪潤滑方式通常由節圓圓周速度決定，以15 米每秒為界，超過(guò)15 米每秒的使用噴油潤滑形式，低于等于15 米每秒的使用油浴潤滑形式。

1.2 減速機的潤滑作用

減速機是齒輪的重要應用之一，它是原動(dòng)機和執行單元間的重要傳動(dòng)部分，潤滑效果如何，直接關(guān)系到機械設備的運行狀況?；跍p速機的工作要求，其潤滑具有以下幾個(gè)方面的作用：

（1）緩解傳動(dòng)機構間由于相對位移造成的表面磨損，保障傳動(dòng)機構工作效率，延長(cháng)使用壽命。（2）幫助潤滑油在齒輪齒合面間分布均勻，并形成油膜，以此提升傳動(dòng)結構載荷承受能力。（3）潤滑油膜除了提供機件潤滑服務(wù)外，還可以阻擋空氣中的塵埃、小顆粒與金屬構件直接接觸，從而避免應力集中現象的形成，防止齒輪表面受到損壞。（4）浸油潤滑特別是循環(huán)潤滑液具有發(fā)散功能，可以大幅降低減速箱體因溫度過(guò)高而引發(fā)的故障發(fā)生幾率。（5）潤滑油膜的存在可以起到緩沖層的作用，從而降低機械設備運行過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)對齒輪的沖擊，減緩零部件損壞速度，減少噪音產(chǎn)生。（6）潤滑油模能夠將金屬表面與空氣隔離，從而減緩金屬表面發(fā)散腐蝕的速度，保護金屬零部件表面光澤度，延長(cháng)使用壽命。

綜上所述，潤滑油膜的存在，不僅可以提供潤滑服務(wù)，提高設備運行效率，降低零部件的損耗與磨損，還起到金屬零部件提供防腐、抗老化等多種作用，是傳動(dòng)設備中*的重要組成。

2、潤滑故障的常見(jiàn)形式

機械設備結構復雜，不同部位所在的工作環(huán)境也不一樣，由此導致傳動(dòng)結構發(fā)生故障的類(lèi)型也多種多樣，常見(jiàn)的有軸承磨損、箱體裂縫、螺釘切斷、聯(lián)軸節損壞、表面腐蝕等，出于方便研究考慮，可以分為以下幾個(gè)方面：

2.1 運轉不流暢，耗能增加

這是傳動(dòng)結構zui為常見(jiàn)的故障表現，傳動(dòng)部件工作中有卡頓現象，運轉速度顯著(zhù)低于正常標準，速度忽快忽慢等，不但影響設備工作效率，還會(huì )使得設備能耗大幅增加。

2.2 設備振動(dòng)增大，發(fā)出尖銳噪聲，給周?chē)h(huán)境帶來(lái)破壞
傳動(dòng)結構不能正常工作的時(shí)候，設備運轉過(guò)程中震動(dòng)幅度加大，發(fā)出的噪音也會(huì )加大，不但影響周?chē)藛T身心健康，還會(huì )誘發(fā)安全事故。

2.3 箱體溫度升高，引發(fā)變形導致構件損壞

隨著(zhù)工作時(shí)間延長(cháng)，各運動(dòng)部件發(fā)出的熱量逐漸累積，導致箱體溫度上升。長(cháng)期出于高溫狀態(tài)下，箱體零部件損耗加劇，箱內油液老化速度加快，都容易引發(fā)故障。溫度升高，金屬部件受熱發(fā)生變形，強度下降，從而導致工作精度下降，嚴重時(shí)會(huì )引發(fā)部件損壞。

2.4 潤滑油膜不能穩定形成，齒面咬合不好，齒輪咬合面破損嚴重

齒輪工作環(huán)境復雜惡劣的情況下，齒輪面咬合不好，造成潤滑油膜破裂，不能穩定存在，無(wú)法發(fā)揮應有效用，導致傳動(dòng)結構咬合面損壞加劇，出現點(diǎn)蝕、膠合、塑性形變、嚴重磨損、沖擊斷裂熔焊等齒面失效形式，使機械設備不能正常工作。

3、齒輪潤滑故障原因分析

齒輪傳動(dòng)結構形式與工作環(huán)境都較為復雜，從而使得傳動(dòng)故障的原因也呈現出很強的多樣性。零部件的設計、生產(chǎn)加工等都會(huì )對傳動(dòng)結構造成影響，而從大量數據的統計分析結果可知，潤滑不良是機械設備故障的zui主要原因。在機械設備傳動(dòng)結構中，部件往往的由不同金屬材質(zhì)加工而成，不同材質(zhì)加工成的結構在工作狀態(tài)下表現出的也會(huì )有所不同，這種差異性協(xié)調不好，很容易引發(fā)故障，而潤滑油就起著(zhù)協(xié)調各零部件間差異性的重要作用。如果潤滑油種類(lèi)、規格選擇不當或者品質(zhì)低劣，形成的油膜滿(mǎn)足不了工件潤滑要求，使工件彼此間摩擦加大，損耗速度加快，使用壽命大幅下降，zui終導致故障發(fā)生，設備無(wú)法正常運轉。

4、齒輪潤滑故障防范措施

要解決齒輪潤滑故障問(wèn)題，一是要加強生產(chǎn)管理，用科學(xué)規范的方法、制度來(lái)規范使用人員的行為，改善設備工作狀態(tài)，避免錯誤操作的可能性。二是要確保工件設計的科學(xué)性，零部件的結構、參數、潤滑裝置與油品的選擇，都要滿(mǎn)足機械設備工作的具體要求和環(huán)境條件，實(shí)現潤滑效果的優(yōu)化設計。三是要確保零部件加工精度，保障傳動(dòng)結構運行時(shí)契合緊密、恰當。四是要做好采購管理，確保購置的設備及零部件和潤滑油質(zhì)量達標。

5、結束語(yǔ)

齒輪是機械設備結構中的傳統零部件，齒輪傳動(dòng)潤滑的效果是影響機械設備正常運行的重要因素。隨著(zhù)工業(yè)現代化水平的進(jìn)一步提高，機械設備的應用范圍和功能愈加廣泛，齒輪雖小，意義重大，切實(shí)做好齒輪傳動(dòng)潤滑故障，保障機械設備傳動(dòng)機構運轉正常，促進(jìn)工作效率的有效提升，對于推動(dòng)社會(huì )生產(chǎn)的健康發(fā)展具有十分重要的意義。