簡(jiǎn)要描述:YUY-HG03空氣-蒸氣給熱系數測定實(shí)驗裝置|化工原理實(shí)驗裝置?主要配置傳熱系數測定實(shí)驗裝置由傳熱系數測定實(shí)驗裝置實(shí)驗對象,全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器、傳熱系數測定實(shí)驗裝置智能儀表上位控制系統控制箱、及上位控制系統及數據處理軟件四部分組成。
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Product Category詳細介紹
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YUY-HG03空氣-蒸氣給熱系數測定實(shí)驗裝置|化工原理實(shí)驗裝置描述
1.本給熱系數測定實(shí)驗裝置,數據測量準確,實(shí)驗效果理想,自動(dòng)化程度高。
2.用戶(hù)可選用水蒸汽-水或水蒸氣-空氣換熱裝置。
3.整套實(shí)驗裝置可根據用戶(hù)要求,選擇采用光滑管與強化換熱管,進(jìn)行兩種換熱形式的效果對照。
4.采用工業(yè)化全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器提供蒸汽源,操作簡(jiǎn)潔、方便,更為安全。
5.系統采用了全不銹鋼材料制作,美觀(guān)、安全。
6.為實(shí)現整個(gè)裝置的美觀(guān),也可根據用戶(hù)要求進(jìn)行色彩搭配。
7.所有不銹鋼設備均進(jìn)行不銹鋼精細拋光處理,體現整個(gè)裝置的工藝*性。
8.整套系統采用標準工業(yè)儀表控制系統,可進(jìn)行化工原理實(shí)驗,也是過(guò)程自動(dòng)化及化工檢測儀表實(shí)驗的良好平臺。
9.系統檢測控制儀表帶RS-485通訊接口,系統既可工作在儀表手動(dòng)模式下,也可工作在在線(xiàn)自動(dòng)控制模式下。自動(dòng)控制模式下的工作界面建立在工控組態(tài)軟件平臺上,界面友好、豐富。
10.配套實(shí)驗仿真軟件及數據處理軟件,仿真平臺操作與實(shí)物操作高度*,能夠使學(xué)生提前熟悉實(shí)驗設備,提高動(dòng)手能力。
實(shí)驗目標
1.體現冷熱流體通過(guò)間壁換熱時(shí)給熱系數的測定方法,使學(xué)生通過(guò)實(shí)驗了解對流傳熱的基本規律。
2.測定努塞爾準數與雷諾準數的關(guān)系,將測定的努塞爾準數與雷諾準數進(jìn)行回歸,所回歸的方程與經(jīng)驗公式進(jìn)行驗證性比較。
3.實(shí)驗可加深學(xué)生對主要熱阻與次要熱阻關(guān)系的認識。
4.表現主要熱阻側流體流速的改變對總傳熱速率的影響。
5.開(kāi)放式結構,使學(xué)生能夠觀(guān)察蒸汽在管外壁的冷凝現象。
6.使學(xué)生在操作中了解采用數字化儀表,計算機進(jìn)行數據采集、過(guò)程控制的基本原理和過(guò)程。
主要配置
傳熱系數測定實(shí)驗裝置由傳熱系數測定實(shí)驗裝置實(shí)驗對象,全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器、傳熱系數測定實(shí)驗裝置智能儀表上位控制系統控制箱、及上位控制系統及數據處理軟件四部分組成。
1.流量測量——冷流體空氣測量采用孔板流量計+差壓變送器+流量計算儀(自動(dòng)化型),實(shí)驗中通過(guò)手動(dòng)調節流量,或通過(guò)變頻調速器及智能調節儀自動(dòng)調節流量(自動(dòng)化型)。
2.溫度測量——冷空氣進(jìn)口及出口溫度、水蒸氣溫度、換熱管兩端水蒸氣溫度采用精微熱電阻貼片+巡檢記錄儀進(jìn)行檢測及顯示。
3.蒸汽進(jìn)口壓力測量及調節——壓力指針表測量顯示,手動(dòng)針型閥調節蒸汽壓力。
四、技術(shù)參數
1.通過(guò)對本換熱器的實(shí)驗研究,可以掌握間壁套管式換熱器(普通及強化傳熱)對流傳熱系數的測定方法,加深對其概念和影響因素的理解。
2.體現主要熱阻側流體流速的改變對總傳熱速率的影響。
3.以空氣和水蒸汽為介質(zhì),采用水蒸氣-空氣換熱體系,對流換熱的簡(jiǎn)單套管換熱器(普通傳熱管:內管內徑di17.00mm,內管外徑do20.0mm(紫銅管);雙喇叭口高硼硅玻璃外管:Ø80×5 mm(3寸管);強化傳熱管:內管內徑di17.00mm,內管外徑do20.0mm(紫銅管,內附螺旋線(xiàn)圈);外管雙喇叭口高硼硅玻璃外管:Ø80×5 mm(3寸管))。通過(guò)觀(guān)察視窗,學(xué)生能夠觀(guān)察蒸汽在換熱管外壁冷凝現象。
4.溫度采用高精度進(jìn)口貼片式精微Pt100+智能巡檢記錄儀測量,響應速度快而準確。學(xué)生在操作中了解采用數字化儀表,計算機進(jìn)行數據采集、過(guò)程控制的基本原理和過(guò)程。
5.數據穩定,用圖解法求得的回歸式與經(jīng)驗公式很接近。
6.蒸汽源采用工業(yè)化全自動(dòng)蒸汽發(fā)生器(6KW),氣源穩定、操作方便。
7.傳熱管路采用管道法蘭聯(lián)接,不但密封性能好,而且拆裝方便。
五、控制要求
1.換熱器實(shí)驗對象智能儀表控制系統組成:
1)電控儀表柜及柜內電器控制套件一臺;
2)帶RS485通訊的16路智能液晶尋檢儀一個(gè);
3)RS485/232轉換器一個(gè);
4)帶4-20MA控制接口的可控硅調壓器一個(gè);
5)帶RS485通訊的智能儀表一個(gè);
6)帶RS485通訊的三菱變頻器一個(gè);
2.換熱器實(shí)驗對象智能儀表控制系統同實(shí)驗對象系統的連接:
1)實(shí)驗對象系統的檢測傳感執行裝置通過(guò)線(xiàn)纜換熱器實(shí)驗對象智能儀表上位控制柜相連。
2)強電系統通過(guò)智能儀表上位控制柜的啟動(dòng)按鈕及接觸器控制啟動(dòng)。
3.換熱器實(shí)驗對象智能儀表上位控制系統控制平臺軟件:
工控平臺軟件:
1)組態(tài)王6.5通用版(無(wú)限點(diǎn)帶權);
2)MCGS5.5網(wǎng)絡(luò )WEB版組態(tài)軟件(無(wú)限點(diǎn)帶權)。
4.計算機數據采集及控制系統:
智能儀表上位控制系統
1.采用工業(yè)上廣泛應用的工控組態(tài)軟件平臺,搭建微機控制在線(xiàn)實(shí)驗測控界面,運行穩定,界面友好。
2.本實(shí)驗裝置提供下列控制方式供用戶(hù)選擇:智能及顯示儀表+上位監控計算機模式 ,即智能儀表→串口通訊→上位監控計算機。
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