簡(jiǎn)要描述:YUY-SK21數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓考核裝置|數控機床實(shí)訓設備結構和組成1.系統由機床實(shí)訓柜、十字滑臺等組成。2.機床實(shí)訓柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結構,正面上部為網(wǎng)內電壓、電流、狀態(tài)指示燈等監控原器件,中部為機床電氣柜,柜內器件布局與實(shí)際機床廠(chǎng)的模式*。
產(chǎn)品分類(lèi)
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品牌 | 育仰科教 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 文體,建材,冶金,電氣,綜合 |
一、實(shí)訓臺配有:四工位電動(dòng)刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機2臺、十字滑臺(二坐標)1臺及X、Z限位開(kāi)關(guān)和機床零點(diǎn)等。
二、YUY-SK21數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓考核裝置|數控機床實(shí)訓設備技術(shù)參數:
1、輸入電源:AC380V(三相五線(xiàn)制)、50HZ
2、故障考核36項
3、工作環(huán)境:溫度-10~40℃
4、整機容量:≤2kVA;
5、實(shí)驗臺尺寸:長(cháng)×寬×高(mm)=1000mm×600mm×1800mm;
6、具有數控車(chē)床故障診斷維修考核功能,可設置數控車(chē)床36個(gè)典型的電氣故障??己讼到y采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過(guò)計算機設置,也可在智能考核終端上設置。學(xué)生對故障現象進(jìn)行分析,在考核終端上輸入相應的故障代碼進(jìn)行故障排除,多臺設備可通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )和上位機進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),對教師登陸、學(xué)生考試、故障題庫、分別設置集中管理。并能對考試結果進(jìn)行分析評估、存檔、打印。
三、結構和組成
1.系統由機床實(shí)訓柜、十字滑臺等組成。
2.機床實(shí)訓柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結構,正面上部為網(wǎng)內電壓、電流、狀態(tài)指示燈等監控原器件,中部為機床電氣柜,柜內器件布局與實(shí)際機床廠(chǎng)的模式*。電氣柜內的電氣安裝板上面裝有變頻器、伺服驅動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線(xiàn)端子排和走線(xiàn)槽、智能型故障模塊等;電氣柜后部還設有變壓器和接地端子等。
3.機床實(shí)訓柜正面和二側裝有帶鎖雙向對開(kāi)透明門(mén),方便使用、安全、防塵。背面裝有二扇對開(kāi)門(mén),底部裝有4只萬(wàn)向輪,并配置剎車(chē)裝置,方便移動(dòng)和固定。
4.系統采用三相四線(xiàn)AC380V交流電源供電,并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等,具有過(guò)載保護、短路保護和漏電保護裝置,在電壓異?;虺霈F短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作,保護人身和設備安全。
5.數控系統采用發(fā)那科廠(chǎng)家的主流數控系統,能滿(mǎn)足不同類(lèi)型機床的實(shí)訓教學(xué)。
6.X、Z軸由交流伺服電機驅動(dòng),運動(dòng)方向上設有正負限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān),采用傳感器式行程開(kāi)關(guān);主軸由三相異步電機驅動(dòng),變頻調速控制。
7.X、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統由進(jìn)口滾珠絲杠螺母副、圓線(xiàn)直線(xiàn)導軌、軸承、軸承支座、電機支座等組成、滾珠絲杠的裝配與調整等技能訓練。
四、實(shí)驗實(shí)習項目
實(shí)驗1 數控車(chē)床電路設計、分析、機械、電氣的安裝、調試實(shí)驗
實(shí)驗2 FANUC 0i數控系統的操作、編程、實(shí)物加工實(shí)驗
實(shí)驗3 變頻器變頻調速實(shí)驗
實(shí)驗4 四工位自動(dòng)刀架實(shí)驗
實(shí)驗5 X軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗6 Z軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗7 車(chē)床正負超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗
實(shí)驗8 手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實(shí)驗
實(shí)驗9 車(chē)床數控系統控制螺紋加工實(shí)驗
實(shí)驗10 數控車(chē)床系統通訊實(shí)驗
實(shí)驗11 數控車(chē)床PMC編程與連接實(shí)驗
實(shí)驗12 數控車(chē)床電氣綜合安裝
實(shí)驗13 PMC用戶(hù)程序的設計
實(shí)驗14 PMC用戶(hù)程序的調試
實(shí)驗15 數控車(chē)床NC參數調試(-)
實(shí)驗16 數控車(chē)床NC參數調試(二)
實(shí)驗17 數控車(chē)床絲桿反向間隙補償
實(shí)驗18 數控車(chē)床絲桿螺距補償
實(shí)驗19 考核工作站故障設置與打印成績(jì)報告單實(shí)驗
五、十字滑臺主要參數:
★功能
機械拆裝與機電聯(lián)調
直線(xiàn)導軌拆裝實(shí)訓
聯(lián)軸器拆裝實(shí)訓
滾珠絲杠螺母副安裝實(shí)訓
★技術(shù)參數
兩軸圓形高碳鋼直線(xiàn)導軌
進(jìn)口滾珠絲杠(直徑/螺距)1605mm
彈性聯(lián)軸器
行程:X300/Z250mm
材質(zhì):鋼、工程塑料等
配置電機扭矩:3.5N/M
外形尺寸:800×600×1100mm
六、配置清單
序號 | 材料名稱(chēng)與規格型號 | 數量 | 單位 |
1 | 數控系統(采用FANUC 0I MATE TD) | 1 | 臺 |
2 | 機床實(shí)訓控制臺(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結構) | 1 | 臺 |
3 | 十字滑臺 | 1 | 臺 |
4 | 手搖脈沖發(fā)生器(FANUC手輪)(安裝在面板上) | 1 | 臺 |
5 | 四工位刀架(含扳手) | 1 | 套 |
6 | 冷卻泵電機 | 1 | 臺 |
7 | 三相交流伺服電機(βis系列)(安裝在十字滑臺上) | 2 | 臺 |
8 | 交流伺服單元(βis系列,安裝在柜內) | 2 | 臺 |
9 | X、Z軸正負限位、機床回零開(kāi)關(guān)(安裝在十字滑臺上) | 2 | 只 |
10 | 變頻器(安裝在柜內) | 1 | 臺 |
11 | I/O板(FANUC ) | 1 | 塊 |
12 | 分線(xiàn)器(FS-50BB) (安裝在柜內) | 1 | 塊 |
13 | 電壓表6L2(0~450V)(安裝在柜內) | 2 | 只 |
14 | 電流表(5A)(安裝在柜內) | 1 | 只 |
15 | 滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上) | 1 | 只 |
16 | 交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上) | 4 | 只 |
17 | 直流繼電器MY2N(安裝在面板上) | 6 | 只 |
18 | KT18-32(安裝在面板上) | 3 | 只 |
19 | 斷路器DZ47-60-C5(正泰)(安裝在面板上) | 3 | 只 |
20 | 漏電保護器DZ47LE-32(正泰)(安裝在柜上) | 1 | 只 |
21 | 風(fēng)機(安裝在柜內) | 1 | 只 |
22 | 急停開(kāi)關(guān)(強電)(安裝在柜內) | 1 | 只 |
23 | 急停開(kāi)關(guān)(驅動(dòng))(安裝在副面板上) | 1 | 只 |
24 | 風(fēng)機開(kāi)關(guān)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
25 | 照明開(kāi)關(guān)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
26 | 單相電源插座(安裝在柜上) | 1 | 只 |
27 | 電源指示燈(安裝在柜上) | 1 | 套 |
28 | 直流24V電源(安裝在柜內) | 2 | 臺 |
29 | 650W變壓器(安裝在柜內) | 1 | 臺 |
30 | 1500W變壓器(安裝在柜內) | 1 | 臺 |
31 | 鑰匙(每套2把) | 1 | 套 |
32 | CAD/CAM軟件光盤(pán) | 1 | 張 |
33 | 變頻器使用手冊 | 1 | 本 |
34 | FUANC 0I MATE-D用戶(hù)手冊 | 3 | 本 |
35 | FUANC 0I MATE-D維修說(shuō)明書(shū) | 1 | 本 |
36 | FUANC 0I MATE-D參數說(shuō)明書(shū) | 1 | 本 |
37 | 實(shí)訓臺指導書(shū)(含智能故障使用說(shuō)明書(shū)) | 1 | 本 |
38 | 車(chē)床故障電路圖 | 1 | 份 |
39 | 智能故障考核模塊(硬件與軟件) | 1 | 套 |
40 | CF卡(2GB) +PCMCIA卡座+USB讀卡器 三件套 | 1 | 套 |
41 | 數控車(chē)床電氣原理圖 | 1 | 份 |
42 | RS232接口傳輸線(xiàn)及插頭(5米) | 1 | 套 |
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