簡(jiǎn)要描述:YUY-SK17數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓臺|數控機床實(shí)訓設備實(shí)訓臺設備基本配置1、實(shí)訓臺配有:四工位電動(dòng)刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機2臺、CK6432型車(chē)床1臺及X、Z限位開(kāi)關(guān)和機床零點(diǎn)、潤滑系統1套等。
產(chǎn)品分類(lèi)
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品牌 | 育仰科教 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 文體,建材,冶金,電氣,綜合 |
YUY-SK17數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓臺
產(chǎn)品組成部分
YUY-SK17數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓臺是由FANUC0IMATE-TD數控系統,機床電氣控制接口板、主軸變頻調速實(shí)驗板、交流伺服驅動(dòng)器及伺服電機、輸入輸出模塊、四工位刀架、低壓電氣元件的原理和接線(xiàn)、編程、接線(xiàn)等組成。
產(chǎn)品的特點(diǎn):
☆盡其所能將所配數控系統的精髓,用直觀(guān)的方法展示給用戶(hù),使用戶(hù)能大限度的參與并獲得深切的體會(huì )以達到融會(huì )貫通的效果。
☆方便拆卸的方案設計,使得用戶(hù)在機械、電氣等諸方面得到現場(chǎng)般的訓練,使其留下深刻的印象。
☆涉及內容豐富;數控系統、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機…
實(shí)訓臺配有:自動(dòng)刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機2臺、實(shí)物車(chē)床1臺及限位開(kāi)關(guān)和機床零點(diǎn)等。
二、技術(shù)參數:
1、輸入電源:AC380V(三相四線(xiàn)制)、50HZ
2、故障考核28項
3、工作環(huán)境:溫度-10~40℃
4、整機容量:≤3kVA;
5、實(shí)驗臺尺寸:
(1):實(shí)訓屏規格:長(cháng)×寬×高(mm)=1370mm×750mm×1850mm;
6、實(shí)物數控車(chē)床可實(shí)現自動(dòng)控制,能夠完成車(chē)削多種零件的內外圓,端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S.T.M功能,可發(fā)出和接收多種信號,控制自動(dòng)加工過(guò)程。具有真實(shí)數控車(chē)床的機械運動(dòng),X、Z進(jìn)給軸采用伺服電機驅動(dòng),并設計有正負限位,參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān),主軸采用三相異步電機變頻控制,由變頻器驅動(dòng)實(shí)現無(wú)級調速控制。
7、YUY-CK0625型實(shí)物小車(chē)床主要參數:
1)床身大回轉直徑:250mm;
2)大切削直徑:60mm;
3)X/Z軸行程:140mm/380mm;
4)X軸滾珠絲杠:研磨、C5級、規格1605;
5)Z軸滾珠絲杠:研磨、C5級、規格2004;
6)主電機功率:0.75kW;
7)主軸轉速范圍:50~2500rpm;
8)主軸卡盤(pán):φ125;
9)主軸通孔直徑:18mm;
10)主軸孔錐度:莫氏3號;
11)拖板快速移動(dòng)速度:3000mm/min;
12)大切削進(jìn)給速度:2000mm/min;
13)定位精度:0.02mm;
14)重復定位精度:±0.012mm;
15)電動(dòng)刀架:立式四工位;
16)刀桿截面尺寸:10mm×10mm;
17)尾架套筒錐度莫氏2號
18)尾座套筒行程:60mm;
19)機床重量:300kg;
20)數控系統分辨率:0.001mm
四、實(shí)習項目
實(shí)驗1數控車(chē)床維修實(shí)訓裝置電源控制
實(shí)驗2FANUC0i數控系統的操作、接口實(shí)驗
實(shí)驗3主軸調速實(shí)驗(系統控制)
實(shí)驗4變頻主軸參數優(yōu)化實(shí)驗
實(shí)驗5變頻主軸多段速控制實(shí)驗
實(shí)驗6四工位電動(dòng)刀架控制實(shí)驗
實(shí)驗7X軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗8Z軸伺服電機驅動(dòng)控制實(shí)驗
實(shí)驗9正負超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗
實(shí)驗10手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實(shí)驗
實(shí)驗11車(chē)床數控系統控制加工實(shí)驗
實(shí)驗12數控車(chē)床系統通訊實(shí)驗
實(shí)驗13數控車(chē)床PMC編程與連接實(shí)驗
實(shí)驗14數控車(chē)床電氣綜合安裝
實(shí)驗15PMC用戶(hù)程序的設計
實(shí)驗16PMC用戶(hù)程序的調試
實(shí)驗17數控車(chē)床NC參數調試(-)
實(shí)驗18數控車(chē)床NC參數調試(二)
實(shí)驗19數控車(chē)床絲桿反向間隙補償實(shí)驗
實(shí)驗20數控車(chē)床絲桿螺距補償實(shí)驗
實(shí)驗21數控車(chē)床故障設置與排除實(shí)驗
*五、人員培訓
序號 | 項目 | 培訓內容 |
1 | 編程 | 程式組成、坐標系介紹、五大機能介紹及講解 |
學(xué)員練習編程 | ||
2 | 操作 | 機床整體結構、開(kāi)機步驟、操作面板按鍵功能介紹 |
刀具補正方法及工件移動(dòng)設定講解及學(xué)員練習 | ||
3 | 機械維護 | 機械結構介紹 |
常見(jiàn)機械故障及維護: | ||
4 | 電器維護 | 常見(jiàn)電器元件及符號介紹 |
常見(jiàn)電器故障排除 | ||
5 | 測試 | 程式操作測試 |
*六、配置清單
序號 | 材料名稱(chēng)與規格型號 | 數量 | 單位 |
1 | 數控系統(采用FANUC0IMATE-TD) | 1 | 臺 |
2 | 機床實(shí)訓控制臺(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結構) | 1 | 臺 |
3 | 實(shí)物數控車(chē)床 | 1 | 臺 |
4 | 手搖脈沖發(fā)生器(手輪)(安裝在面板上) | 1 | 臺 |
5 | 四工位刀架 | 1 | 臺 |
6 | 冷卻泵電機 | 1 | 臺 |
7 | 三相交流伺服電機(βis系列)(安裝在半實(shí)物上) | 2 | 臺 |
8 | 交流伺服單元(βis系列,安裝在面板上) | 2 | 臺 |
9 | X、Z軸正負限位、機床回零開(kāi)關(guān)(安裝在半實(shí)物上) | 2 | 只 |
10 | 變頻器(安裝在面板上) | 1 | 臺 |
11 | I/O板 | 1 | 塊 |
12 | 分線(xiàn)器(FS-50BB)(安裝在面板上) | 1 | 塊 |
13 | 電壓表6L2(0~450V)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
14 | 電壓表85L17(0~450V)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
15 | 24V數字直流電壓表(安裝在面板上) | 2 | 只 |
16 | 滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上) | 1 | 只 |
17 | 交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上) | 4 | 只 |
18 | 直流繼電器MY2N(安裝在面板上) | 6 | 只 |
19 | KT18-32(安裝在面板上) | 3 | 只 |
20 | 斷路器DZ47-60-C5(安裝在面板上) | 3 | 只 |
21 | 漏電保護器DZ47LE-32(安裝在柜上) | 1 | 只 |
22 | EL(安裝在面板上) | 1 | 只 |
23 | 風(fēng)機(安裝在柜內)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
24 | 急停開(kāi)關(guān)(強電)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
25 | 急停開(kāi)關(guān)(驅動(dòng))(安裝在副面板上) | 1 | 只 |
26 | 風(fēng)機開(kāi)關(guān)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
27 | 照明開(kāi)關(guān)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
28 | 單相電源插座(安裝在柜上) | 1 | 只 |
29 | 電源指示燈(安裝在柜上) | 1 | 只 |
30 | 信號連接線(xiàn)(安裝在面板上) | 54 | 條 |
31 | 強電連接線(xiàn)(安裝在面板上) | 26 | 條 |
32 | 直流24V電源(安裝在柜內) | 2 | 臺 |
33 | 1000W變壓器(安裝在柜內) | 1 | 臺 |
34 | 1500W變壓器(安裝在柜內) | 1 | 臺 |
35 | 12W變壓器(安裝在柜內) | 1 | 臺 |
36 | 鑰匙(每套2把) | 1 | 套 |
37 | CAD/CAM軟件光盤(pán) | 1 | 張 |
38 | 變頻器使用手冊 | 1 | 本 |
39 | FUANC0IMATE-TD操作說(shuō)明 | 1 | 本 |
40 | FUANC0IMATE-TD維修手冊 | 1 | 本 |
41 | FUANC0IMATE-TD參數說(shuō)明 | 1 | 本 |
42 | 實(shí)訓臺指導書(shū) | 1 | 本 |
43 | 電氣控制電路圖(含故障點(diǎn)) | 1 | 份 |
44 | 故障開(kāi)關(guān)模塊(帶門(mén)鎖) | 1 | 套 |
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