YUY-HY149填料精餾實(shí)驗裝置（數字型）

填料精餾實(shí)驗裝置（數字型）功能
1、了解填料精餾塔實(shí)驗裝置的基本結構和工作原理，掌握其操作方法；
2、塔身透明可視，可觀(guān)察塔內的工作狀態(tài)；
3、進(jìn)料可與塔釜液熱交換，實(shí)現廢熱再利用；
4、回流比可自動(dòng)控制，觀(guān)察全回流和不同回流比下，對系統溫度穩定性的影響；
5、管路及轉子流量計內實(shí)驗介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)清晰可視；
6、全觸摸集成化控制，高穩定數據傳輸，硬件加密。
主要設備
1、304不銹鋼塔體：φ30×1200mm，可調節進(jìn)料位置，每段塔節都設有進(jìn)料口和取樣口，內裝規整的φ3*3拉西環(huán)填料。
2、304不銹鋼再沸器：再沸器直接置于精餾塔下部，采用不銹鋼制作，內置電加熱管加熱?？偧訜峁β?000W，可調；分兩組，各1000W，兩組采用先進(jìn)的溫控儀表自動(dòng)控制，承擔精餾塔的溫度控制調節。
3、塔頂全凝器：盤(pán)管式，304衛生級不銹鋼，尺寸φ89×300mm。換熱面積0.028m2，冷凝器下部與精餾塔體直接相連，以減少熱損失。
4、管路：透明，耐溫120℃，耐腐蝕。
5、轉子流量計：透明可視，16-160L/h。
6、原料罐、產(chǎn)品罐：玻璃，4L，可密閉。
7、液位計傳感器，400mm插入式液位計，4-20mA遠傳輸出，流量檢測機構。
8、塔釜壓力：壓力傳感器，測量范圍：0-20KPa，精度0.5級。
9、進(jìn)料計量泵，進(jìn)料量：2.5-25L/h。
10、回流系統：由2個(gè)24V電磁閥和時(shí)間繼電器控制回流比。    
11、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。插入長(cháng)度可調整，直徑φ3mm
12、電器：接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護空氣開(kāi)關(guān)。
13、中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，功能：數據處理運算。
14、模擬模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。
15、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。 
16、采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內存2G，功能：中央處理器數據顯示控制。 
17、額定電壓：380V，總功率：3.5kW，質(zhì)量：約150 kg
12、外形尺寸：1600*550*1600mm(長(cháng)×寬×高)，外形為可移動(dòng)式設計，帶剎車(chē)輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無(wú)焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調節支撐型腳輪。
13、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門(mén)位號等工程化設備理念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗操作環(huán)境中，學(xué)會(huì )工程化管路標識認知，培養學(xué)生工程化理念。